路面基层底基层材料检测技术

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1、路基路面检测技术第四节无机结合料稳定类材料击实试验（1）本试验法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定土（在水泥水化前）、石灰稳定土及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土的含水量—干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。（2）试验集料的最大粒径宜控制在25mm以内，最大不得超过40mm（圆孔筛）。（3）试验方法类别。本试验方法分三类，各类击实方法的主要参数列于下表.一.试验目的和适用范围第四节无机结合料稳定类材料击实试验试验方法类别类别锤的质量(cm)锤击面直径(cm)落高(cm)试筒尺寸锤击层数每层锤击次数平均单位击实功(J

2、)容许最大粒径(mm)内径(cm)高(cm)容积(cm3)甲乙丙4.54.54.55.05.05.04545451015.215.212.712.012.0997217721775552759982.6872.6872.687252540第四节无机结合料稳定类材料击实试验二.仪器设备（1）击实筒：小型，内径100mm、高127mm的金属圆筒，套环高50mm，底座；中型，内径152mm、高170mm的金属圆筒，套环高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座。第四节无机结合料稳定类材料击实试验（2）击锤和导管：击锤的底面直径50mm，总质

3、量4.5kg，击锤在导管内的总行程为450mm。（3）天平：感量0.01g。（4）台秤：称量15kg，感量5g。（5）圆孔筛：孔径40mm、25mm或20mm以及5mm的筛各1个。（6）量筒：50mL、100mL和500mL的量筒各1个。（7）刮刀及刮平尺。（8）拌和工具：约400mm×600mm×70mm的长方形金属盘，拌和用平头小铲等。第四节无机结合料稳定类材料击实试验（9）脱模器。第四节无机结合料稳定类材料击实试验三.试料准备四.试验步骤（1）甲法1）将已筛分的试样用四分法逐次分小，至最后取出约10～15kg试料。再用四分法将已取出的试料分

4、成5～6份，每份试料的干质量为2.0kg（对于细粒土）或2.5kg（对于各种中粒土）。第四节无机结合料稳定类材料击实试验2）预定5～6个不同含水量，依次相差1％～2％，且其中至少有两个大于和两个小于最佳含水量。第四节无机结合料稳定类材料击实试验3）按预定含水量制备试样。将1份试料平铺于金属盘内，将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态（如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土，可将石灰和试料一起拌匀），然后装人密闭容器或塑料口袋内浸润备用。第四节无机结合料稳定类材料击实试验4）将所需要的稳定剂水泥加到浸润后

5、的试料中充分拌和到均匀状态。加有水泥的试样拌和后，应在1h内完成下述击实试验，拌和后超过1h的试样，应予作废（石灰稳定土和石灰粉煤灰除外）。第四节无机结合料稳定类材料击实试验5）试筒套环与击实底板应紧密联结。将击实筒放在坚实地面上，取制备好的试样（仍用四分法）400～500（其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1／5）倒人筒内，整平其表面并稍加压紧，然后按所需击数进行第一层试样的击实。击实时，击锤应自由铅直落下，落高应为45cm，锤迹必须均匀分布于试样面。第一层击实完后，检查该层高度是否合适，以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或改锥将已击实层

6、的表面“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余四层试样的击实。最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm，超出高度过大的试件应该作废。第四节无机结合料稳定类材料击实试验6）用刮土刀沿套环内壁削挖（使试样与套环脱离）后，扭动并取下套环。齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板。如试样底面略突出筒外或有孔洞，则应细心刮平或修补。最后用工字型刮平尺齐筒顶和筒底将试样刮平。擦净试筒的外壁，称其质量并准确至5g。第四节无机结合料稳定类材料击实试验7）用脱模器推出筒内试祥。从试样内部从上到下取两个有代表性的样品（可将脱出试件用锤打碎后，用四分法采取），测定其含

7、水量，计算至0.1％。两个试样的含水量的差值不得大于1％。第四节无机结合料稳定类材料击实试验五.计算及制图（1）计算每次击实后稳定土的湿密度：（2）按式计算每次击实后稳定土的干密度：第四节无机结合料稳定类材料击实试验（3）绘图以干密度为纵坐标，以含水量为横坐标，在普通直角坐标纸上绘制干密度与含水量的关系曲线，驼峰形曲线顶点的纵横坐标分别为稳定土的最大干密度和最佳含水量。如试验点不足以连成完整的驼峰形曲线，则应该进行补充试验。第四节无机结合料稳定类材料击实试验（1）最大干密度用两位小数表示。最佳含水量的值在12％以上，则用整数表示（即精确到1％）；

8、如最佳含水量的值在6％～12％，则用一位小数“0”或“5”表示（即精确到0.5％）：如最佳含水量的值小于6％，则取一位小数，并用偶数表示