李焕-油井掺水调控节能技术的应用

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1、油井掺水调控节能技术的应用李焕指导教师：吴静（大庆油田第六采油厂第三油矿采油310队）摘要本文针对采油310队夏、冬两季油井集输的现状，以节能降耗为主要目标，在全队84口油井中开展单井掺水计量，实施掺水量化管理，掺水油井只要有最小的掺水量就能满足生产需要，以此原则来实施调控单井掺水量，并且根据汕井产液、含水、井距等指标，将各类油井进行分类管理。6615#计量间在单井掺水量末端调控的工作中，积累了一定的经验，摸索出了一套行之有效的方法，通过一天两次的调控，使油井在节能的情况下正常生产，取得了很好的经济效益。主题词摻水调控计量生产节能节电1问题的提出一直以来，采油310队

2、油井大都采取掺降温水（掺水系统温度在45-50°C）生产，天然气和电能消耗很大。在目前的油田生产管理中，节能降耗己经成为首要工作。如何才能降低全队摻水耗电呢？针对这一现状，采油310队从2009年5月份开始，在全队84口油井中开展单井掺水计量，实施掺水量化管理的新思路，单井掺水量采取个性化和动态管理的办法，每口掺水井取消一刀切的老式管理办法。要求掺水油井只要有最小的掺水量能满足生产需要，以此原则来实施调控单井掺水量。2基本概况釆油310队6615#计量间位于喇嘛甸油田北北块地区最北部，1986年12月投产，共管理油井12口，（其中括3口电泵井、2口螺杆泵、7口抽油机）

3、。目前产液1091吨，产油39吨，含水96.4%,截止到2010年7月，累计产油108.5282X104吨。实施掺水调控前平均单井回压0.55MPa,平均单井回油温度49°C,目前平均单井回压0.49MPa,平均单井回油温度41°C。3实施步骤及实施状况在2009年5月份，6615#计量间单卯实施掺水计量，通过掺水计量表对单井掺水量末端调控，达到每口油井掺水用量最低。只要生产管线不堵，掺水量就有继续下调的空间。通过单井末端掺水量反复调控，使整个系统掺水量明显降低。3.1由于井与井之间在产液、含水、井距、管径上的不同，导致各井之间油压、回油温度、掺水量存在较大的差异，因

4、此，为便于掺水调控工作的实施，6615#间12U掺常温水的油井按产液、含水进行分类，进行分类调控。具体做法：3.1.1实施试验前，录取好9口卯掺水生产弁的基木数据，9U井平均单井日产液58吨，含水96.5%,平均单井油压0.34Mpa，平均单井掺水量2.68m3/h，平均单井回油温度41.0°C,平均集油半径300米。3.1.2一次性下调9口单井的掺水量，A类井2.9I0.5m3/h,B类井2.4510m3/h。3.1.3掺水量下调后，A类井：油压成缓慢上升趋势，说明掺水量己调到下限。单井油压平均0.41Mpa,平均单井回油温度39.8°C,说明这类井不能进行夏季停掺

5、集输。B类井:油压总体保持稳定，单井油压平均0.38MPa,平均单井回油温度38.7°C,说明这61_1井可以进行夏季停掺集输。进入夏季后，A类井降低摻水量，B类井停掺，并且不定期冲管线，夏季平稳度过。3.22009年9月底，釆油队开始进入冬季生产，冬季掺水调控是一件费时费力的事，在此期间，摻水调控工作中也岀现了很多异常情况，针对这些异常现象，我们也釆取了相应的办法及时处理解决。3.3在冬季掺水调控工作中，我们釆取了量化、细化管理，不同的井根据产液量、含水、井距的不同，调控不同的掺水量。在结合实际的同时，及时调控。具体做法：3.3.1上午到岗后，一名员工在计量间计量掺

6、水量，另有一名员工在井上调控，每计量一1_1井都是通过电话沟通，一口井的掺水量计量下来，最快也要二十分钟，这样一来，我间12U井的掺水量调控下来，一上午的时间就过去了。下午还要再根据具体情况适时调控。经过一个取样周期后，还得重新调控，所以每天到岗后，就抓紧时间计量单井掺水量，然后把记录好的数据交给巡井的工人，然后再让他到井U去调控，稳定一上午后，下午13时，我再准时计量单井摻水量，并记录在册。3.3.2单井摻水量低于0.4m7h,巡井工人会依次上调。这类井在当天控制好掺水量，第二天再计量摻水量时，如果发现低于0.4m7h,立即通知巡井工人注意观察。如果到了下午，此井掺

7、水量没有变化，我们会保持现有掺水量，并且经过一个晚上，也能保持现状的话，就说明该井的掺水量已经控制在合理区了。经过一个多月的单井计量调控，我们间每U油井都控制在0.9m7h左右的范围内，最低的井也都控制在0.4m7ho通过逐级递减调控的办法，使我们计量间的油井掺水量大大减少了，掺水耗电也降低了很多。3.4掺水调控过程中的异常情况在掺水调控过程中，难免会有一些油井出现特殊情况。3.4.1例如抽油机井8-1000,在一次的掺水调控过程中就出现了反常现象。头天下午计量掺水时，还在0.4m3/h以上，结果第二天早上到岗后计量，就发现了这U井的掺水量变为0了，