浅析ap1000核电站主设备安装质量管理

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1、浅析AP1000核电站主设备安装质量管理毛剑锋卢喜杰(中国能源建设集团浙江火电建设有限公司，浙江杭州310016)摘要：APIOOO核电站主设备包括压力容器、蒸汽发生器、主管道、主泵等位于安全壳厂房的关键设备。其安装质量是决定日后核电站安全运行的重要保障，因此如何做好主设备安装质量管理，是APIOOO核电站建造中重要的研究内容。着重介绍三代核电APIO(0)依托项目主设备安装质量管理过程实践。关键词：APIOOO；主设备安装；质量管理.1八—刖目APIOOO核电技术是中国引进世界先进三代压水堆核电技术，在已成熟的传统压水堆核电技术基础上釆用非能动安全系统。“非能动”理念的引入使

2、核电厂安全系统设计发生了革命性变化，简化了安全系统配置、减少了安全支持系统、大大降低了人因错误，最终使APIOOO安全性能得到显著提高。目前APIOOO核电站于2009年先后在中国浙江三门、山东海阳开工建设，目前已全面进入调试移交阶段。1APIOOO核电站主设备简介主设备在APIOOO机械设计技术规格卞;中，也称关键部件(CriticalComponent),其主要含一回路压力边界及核燃料等相关设备，主要为核裂变反应安全进行、核蒸汽安全持续供应提供压力安全边界、反应性控制、事故紧急停堆、核辐射包容等安全保障。因此主设备对核电站建成后安全运行起着至关重要的作用，一旦其发生故障，可

3、能会造成核电厂停堆、放射性泄露等严重事件。2APIOOO主设备安装质量控制关键内容在.APIOOO核电主设备现场安装过程中，主要施工活动拈设备卸船、设备场内运输、设备临时储存、吊装、设备安装、设备成品保护等工作环节。而在各个环节质量控制中，必须把握各个设备质量控制要点，才可保证主设备安装施工又快又好进行。为此对APIOOO主设备安装阶段质量控制要点进行了归纳总结，作为安装质量检查中的严控和必检项0加以控制。3主设备安装质量控制主要方法APIOOO核电站由美国西屋公司设计完成，苏设计标准及质量验收标准均采用美国ASME（美国机械工程师协会）、AWS（美国焊接协会）、IEEE（美国

4、电气工程师协会）等美国行业协会标准。在其质量保证技术规格书中提出，质量保证与质量控制体系需满足美国ASMENQA-1QualificationAssuranceRequirementsforNuclearFacilityApplication1994及美国联邦法规1OCFR50附录B要求，而在中国本土建造核电站，同样受中国核电监管当局一国家核安全局及地方监督站的监督管理，因此同样需满足中国核电质量保证法规《HAF003核电厂质量保证安全规定》要求。鉴于上述原因，通过研究、分析、对比上述体系要求，建立了冋吋满足上述要求的核电质量保证体系。在该体系覆盖下的主设备安装质量控制人纲程序

5、主要有：检查与试验计划程序、质量监督程序、不符合项管理程序、纠正行动管理程序等。0前核电站建造项0管理具体质量控制措施主要奋检查与实验计划、质量监督、专项检査等，对于主设备质量管理，按照质量保证分级控制的原则，其为质保一类，必须对其施以最严格的质量保证措施，按照上述质量保证体系要求结合主设备本身，对主设备质量管理形成了以检查与试验计划为主线，tl常质量监督为补充，达到人、机、料、法、环全方位控制。4设备国产化情况在APlOOOj技术转让中，西屋公司转让核岛工艺与系统设计，提供主要设备的技术规格书和指导图，以及核蒸汽关于系统的主设备基础设计。根据国家核电技术有限公司与西屋电气公司

6、商定，其他设备的设计与制造技术由西屋（分包方）联队提供。S前，对主设备的设计、制造技术转让谈判已基本结束（包括反应堆压力容器、蒸汽发生器、堆内构件、控制棒驱动机杆、反应堆冷却剂水泵和环型吊车、装卸料机等）。AP1000设备自主化总体0标是：通过引进技术的消化吸收以及依托工程四台机组的建设，全面掌握AP1000设备设计和制造技术，基本具备自主生产制造后续机组关键设备的能力。AP1000自主化依托项04台机组国产化比例分别约为：30°/。、50%、60%和70%〜80%,4台机组的国产化统计平均比例约为50%。其中三门2台机组的国产化比例分别为30%和60%；山东海阳2台机组国产化

7、比例分别为50%和70%〜80%。5主设备安装典型质量问题与对策5.1主设备安装典型质量问题在API000核岛工程建安施工中，虽然各方对主设备安装过程加大了质量管理力度，但过程中还是不可避免地遇见了一些施工质量问题。因此对于依托项0主设备安装过程中的质量问题进行分析、归纳、总结，找出问题的根本原因，并提出今后的纠正措施，为避免或减少后续项0中同类问题的发生，可起到良好借鉴意义。API000工程核岛压力容器、蒸汽发生器安装过程中发生的质量问题汇总，详见表1、表2。从表1、表2可看出在压力容器、