工业废水深度处理回用技术

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1、工业废水深度处理回用技术陈健波陈浩浙江四通环境工程有限公司摘要：面对水资源的日渐短缺和严重污染，无论从社会环保的发展要求还是从降低企业成本角度来看，对废水进行深度净化处理和回用已十分必要。本文研究了以压力生化和膜分离技术为核心的集成工艺在工业废水深度处理回用中的应用，回用水质多项指标优于自来水水质，实现了工业废水的分质处理和循环利用。关键词：压力生化；膜分离技米；深度处理；回用1、前言众所周知，工业污水的特点是水量、水质变化大，污染物成分复杂，一般可生化性不佳。2006年全国工业废水的排放总量为240.2亿吨，占全部废水排放量的44.

2、7%。在全国各工业行业中，废水排放量居前5位的行业为造纸业、化工制造业、电力业、黑色金属冶炼业和纺织印染业。随着全国各地的水价不断提高，各地区特别是水资源紧缺的地区，污水深度处理回用的需求迅速提高。目前，国内达到国家环保排放标准的污水杂质仍然较多，一般满足不了对回用水质的要求，还必须经过废水的深度处理。经过深度处理的外排污水，水质虽然得到提高，能够满足某种用途对水质的基本要求，但在不同用途的使用过程仍然产生问题，如在锅炉使用过程产生结垢和腐蚀，在循环水使用过程产生腐蚀、结垢和微生物繁殖等，如果这些问题不能得到很好的解决，将严重影响生产

3、的正常进行。2、废水深度处理回用集成技术目前污水深度处理技术，发展较快。这些工艺技术有的可以达到循环水需求，有的甚至可以达到锅炉补水的水源。但是作为传统处理技术和高级回用水之间的集成技术，FI前还鲜有特别高效的处理工艺，这是因为限制废水深度处理回用的难点主要是：1.一级排放的废水本身生化性就不太好，并且前期废水处理过程主要以生化去除为主，使回用废水的BOlVCOlUfL更低，通常在0.1至0.2之闻，增加了COD表现物质的去除难度。2.在工业废水中限制回用率的主要因素是废水中的盐份。这是因为在工业过程中添加了大量的无机盐类，这些盐类很

4、大部分是各种添加剂、助剂，在常规的处理工艺中只能去除一部分。而盐份的累计使回用水的水质大打折扣，对生产过程屮产品质:W:带来严重的影响，因此一般都必须对其进行脱盐处理。传统的脱盐工艺有电渗析、离子交换等，由于技术落后、操作强度大、产水水质不稳定、带有二次污染等原因，已经逐渐被纳滤或反渗透膜法脱盐工艺所取代，但纳滤和反渗透技术对原水的预处理要求很高，传统的反渗透预处理技术如多介质过滤和活性炭过滤，基本上不能应用于废水的回用处理。针对工业用水以上回川特点，叫通环境的工程技术人员在研宄国内外先进的深度处理工艺基础上，以压力生化力核心技术，创

5、新开发集压力臭氧处理技术、高效生物填料、活性炭自再生技术、膜分离技术于一体的高效废水深度处理及回用的集成工艺和装置（见下图），应用于化工、制药、造纸、纺织和印染等屮高浓度、盐度的难降解废水的深度处理及冋用[1U2K3]。采用此项技术对工业废水进行有针对性的处理后，可将出水用于生产企业的各个环节，替代自来水，实行水的循环利用，系统回用率达可到65%10%以上，消减企业COD排放量60%以上。图1.废水深度处理回川集成工艺集成技术由以下几个工艺过程组成1.利川加压预臭氧氧化技术，提高臭氧利用率，缩短接触时间。同时结合缺氧水解和填料挂膜（隐

6、性生长）等多种工艺技术，大幅度提高原水的可生化性（生化性BOD:COD由原来的0.15提升至0.30左右）。2.改进型生物膜移动床反应器（压力式MBBR）0MBBR采川流态化悬浮填料和充氧加压技术，明显提高传质特性，改善Y废水生物好氧处理中氧的传质行为，加大氧气在污泥絮体颗粒内的渗透深度，使絮体中好氧微生物所占比例增大，使氧的使用率由一般接触氧化的10%左右提高到35%〜80%以上；同时主要生化模块由于采川高效生物载体状填料，使比表面面积比接触氧化法大为提高，而水力停留时间却明显缩短。因此该技术在取得显著的节能效果的同时，废水处理的效

7、率比传统的接触氧化提高了5〜6倍。3.改进型曝气生物滤池（加压式BAF）的成功应用。采用加压式BAF的主要优势：（1）该类型反应器对低浓度的有机物有较好的去除效果；（2）出水的悬浮物较低，并能有效的去除氨氮、铁、锰等污染物质；（3）易挂膜、反应器启动快；4.根据工艺盂要灵活采用气浮或富氧生物活性炭过滤工艺，确保深度处理出水的水质达到超滤膜进水要求。采用气浮可以利用系统内原有的压力，省却溶气设备；使用富氧生物活性炭滤池则可以利川活性炭做微生物的载体，由于系统处于富氧和贫养状态，有机物的吸附与降解同时进行，因此活性炭可以保持较长时间的使用

8、时间。5.超滤技术在工业废水回川屮的成功应川。在超滤处理阶段，水分子和分子量较小的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用而被截留。超滤与传统的预处理工艺相比，系统简单、操作自动化、占地小投资省、且山水水质优，