机电毕业设计打印稿

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1、農山火考毕业设计（论文）滑动轴承专用镗床技术改造设计学院燕山大学年级专业2013级机电一体化学生姓名指导教师专业负责人答辩曰期燕山大学毕业设计(论文)任务书学院：教研室：2013级机电一体化题目滑动轴承专用镗床技术改造设计主要闪容对开滑动轴承内孔精镗加工是该类产品工艺流程的最后一道工序，也是其全部机械加工工序中的关键工序，本工序的加工质量直接影响所在主机的综合工作质量，该镗削专用机床的自动化水平是提高加工效率的主要技术环节，而其中镗削结束后的主轴定向停止退刀问题又是本机床自动控制系统巾的技术难点。本毕业设计论文文在分析加工过程的基础上论述了采用PLC对控制系统进行技术改造的意义

2、并对相关技术问题T以说明。基本要求(1)按时完成所规定的内容和工作量。(2)依据课题任务，进行资料收集、加工、整理和正确使用工具书;锻炼分析与解决工程实际问题的能力。(3)内容完整，文字顺畅，符合毕业论文规范。邓志良，刘维孕编著.电器控制技术与PLC.南京：东南大学出版社，2002；郑堤，唐可洪.机电一体化设计基础.北京：机械工业出版社，1997;孙志永，赵砚江.数控与电控技术.北京：机械工业山版社，2002；邱士安，胥宏.机电一体化技术.西安：西安电子科技大学出版社2005;林明海主编.电器控制及付编程控制器.北京：机械工业出版社，2004；张风珊主编.电器控制及可编程控制器

3、.北京：屮国轻工业出版社，2002；王炳实主编.机床电器控制.北京：机械工业出版社，1998周次1一4周5—8周9一12周13—16周17—18周应成的内容指导教师:教研室'申’批:摘要对开滑动轴承内孔精镗加工是该类产品工艺流程的最后一道工序，也是其全部机械加工工序屮的关键工序，本工序的加工质量直接影响所在主机的综合工作质量，该镗削专用机床的自动化水平是提高加工效率的主要技术环节，而其屮镗削结束后的主轴定向停止退刀问题又是本机床自动控制系统屮的技术难点。本毕业设计论文文在分析加工过程的基础上论述了采用PLC对控制系统进行技术改造的意义并对相关技术问题予以说明。关键词滑动轴承可编

4、程控制器机械切削技术改造摘MI第1章绪论21.1工艺设备的关键技术问题21.2工艺设备的历史状况简析2第2章机床工作原理42.1机床的组成42.2机床液压系统的组成和工作原理52.3角位置检测原理6第3章技术改造设计73.1主轴角位置调整方法及部件改装73.2控制系统改造方案选择83.2.1可编程控制器(PLC)技术待点93.2.2可编程控制器(PLC)选型103.3输入信号及输出信号的配置103.4输入输出接口电路及系统强电电路设计123.4.1PLC的I/O端口接线设计123.4.2控制系统强电电路设计143.5控制程序设计153.5.1程序结构概况153.5.2初始化程序

5、部分153.5.3手动操作程序部分163.5.4自动加工程序部分173.5.5公共处理程序部分19賤21参考文献22aw23第1章绪论1.1工艺设备的关键技术问题对开滑动轴承是各类内燃机屮的重要工作部件，轴承内孔精镗加工是该类产品工艺流程的最后关键工序，内孔精镗加工设备通常采用机电液一体化的专用镗床，采用电液联合控制加工过程中的工件夹紧、快进、工进、快退、工件松开等运动，执行过程均由液压系统完成，镗削结束主电机停止时应进行刀具角位置检测、调整，在刀具切削刃位于允许的退刀角位置范围内时执行退刀操作，长期以来影响该工序技术进步的关键技术问题是如何实现加工结束退前刀具角位置的检测、快

6、速调整及机电液联合控制，以保证加工的高质量和高效率。主轴定向制动退刀问题显然是本工序提高加工质量和工作效率的技术要点。本毕业设计论文文在分析该类工件加工工艺过程和加工专用设备结构和工作原理的基础上讨论丫采用PLC对控制系统进行技术改造的过程并对设备技术改造相关技术问题予以说明。轴承制造业的工程技术人员为解决该问题多年来设计研发了许多方案，例如人工手动调节方法，主轴电机点动调节方法，模拟数控机床的主轴准停调节方法等。但是这些方法在实际应用屮都存在着不同程度的技术缺陷和操作应用的不理想状态，如人工调节法，必然是费时费力丑十分不安全，主轴电机点动调节法则是典型的以牺牲加工效率为代价换

7、取加工自动化的没有实用价值的控制方法，而模拟仿用数控机床的主轴准停或主轴C轴功能技术来解决该工序的定向退刀问题显然是采用具有宽泛技术功能的软、硬件功能单元解决本身功能单一、专门化程度高的技术问题，很明显又是高成本、不合算的大马拉小车类的无奈的技术方案。1.2工艺设备的历史状况简析回顾轴承内孔精镗加工，不同企业在生产中使用过多种不同类型的专用机床，加工结束后的主轴定向停止控制同样普有若干种不同的方式方法。例如曾经在许多加工企业长期广泛使用的人工主轴角位置观察调整，每一次镗削结束，主轴停止并制动