橡胶加工工艺学复习资料

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1、第-•章绪论1.简述橡胶材料的特点？高弹性：弹性模量低，伸长变形大，有可恢复的变形，并能在很宽的溢度（-50-150°C）范围内保持弹性。粘弹性:橡胶材料在产生形变和恢W形变时受溢度和吋叫的影响，农现有明妯的应力松弛和蠕变现象,在震动或交变应力作用下,产生滞后损失。电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料。有老化现象：如金屈腐蚀、木W腐朽、界石风化-•样，橡胶也会因为环境条件的变化而产生老化现象，使性能变坏，寿命下降。必须进行硫化才能使用，热塑性弹性体除外。必须加入配合剂。2.生胶、混炼胶、硫化胶的定义？1.生胶：没有加入配合剂且尚未交联的橡胶。一般由线型人分子或带有支链的线型大分子构成，可以溶

2、于有机溶剂。2.混炼胶：生胶与配合剂经加工泥合均匀且未被交联的橡胶。常用的配合剂有硫化剂、促进剂、活性剂、补强填充剂、防老剂等。3.硫化胶：混炼胶在~足的温度、压力和吋叫作用下，经交联由线型大分子变成三维网状结构而得到的橡胶。一般不溶于溶剂。3.硫化体系、防护体系、增塑体系的定义1）硫化体系：与橡胶人分子起化学作用，使橡胶由线型人分子变为三维网状结构，提离橡胶性能、稳定形态的体系。2）防护体系：加入防老剂，延缓橡胶的老化，提高制品的使用寿命。3）增塑体系：降低制品硬度和混炼胶的粘度，改善加工工艺性能。第二章橡胶硫化1.详细叙述硫化的历程？硫化历程足橡胶人分子链发牛.化学交联反应的过程，包括橡

3、胶分子与硫化剂及其他配合剂之叫发屯的-系列化学反应以及在形成网状结构时伴随发生的各种副反应。可分为三个阶段：1.诱导阶段硫化剂、活性剂、促进剂之闾的反应，也成活性中间化合物，然后进-步引发橡胶分子链，产牛.可交联的自由基或离子。2.交联反应阶段可交联的自由基或离子与橡胶分子链之闾产也连锁反应，也成交联键。3.网构形成阶段交联键的重排、短化，主链改性、裂解。2.硫化曲线的四个阶段？根据硫化历程分析，可将硫化曲线分成四个阶段，即焦烧阶段、热硫化阶段、平坦硫化阶段和过硫化阶段。3.诱导期（焦烧期）、硫化返还的定义？诱导期（焦烧期）：从胶料放入模具至出现轻微硫化的整个过程所需要的吋叫叫硫化诱导期，乂

4、称为焦烧吋叫。诱导期反应了胶料的加工安全性。诱导期短，加工安全性差；诱导期太长，会降低生产效率。硫化返原：如米胶料再继续硫化就会使交联结构产屯降解，性能K降，这种现象就称为硫化返原。4.理想的橡胶硫化曲线应满足哪些条件？较为理想的橡胶硫化曲线应满足下列条件：（1）硫化诱球期要足够长，充分保证生产加工的安全性；（2）硫化速度要快，提高生产效率，降低能耗；（3）硫化平坦期要长（以保证硫化加工中的安全性，减少过硫危险，以及保证制品各部位硫化均匀一致）。5.喷霜的定义、避免喷霜应采取哪些措施？喷裕:硫黄在胶料中的配合量超过了它的溶解度达到过饱和，就从胶料内部析出到表而上，形成一•层白霜，这种现象叫喷

5、霜。避免喷紺应采取的措施：（1）应在尽可能低的温度下加入硫黄；（2）使用不溶性硫黄；（3）使用合理的加料顺序；（4）减少硫黄用量，增大促进剂用量。6.橡胶与硫黄的反应，一般认为在最初的反应中形成橡胶硫醇，然后转化为多硫交联键。7.促进剂、活性剂的定义？促进剂：就足指能降低硫化溢度、缩短硫化时间、减少硫货用量，乂能改啻硫化胶的物现性能的物质。活性剂：一般不直接参与硫黄与橡胶的反应，们对硫化胶中化学交联键的生成速度和数量有重耍影响的物质（如氧化锌、硬质酸等）。8.M、DM、CZ、TMTD、NA-22.ZDMC、D这几类物质各代表什么类型的硫化促进剂？按促进剂的化学结构可分为八人类，即噻唑类（M、

6、DM）、次磺酰胺类（CZ、NOBS,DZ）、秋兰姆类（TMTD、TMTM）、硫脲类（NA-22）、二硫代氨基屮酸盐类（ZDMC、ZDC）、醛胺类（H）、胍类（D）、黄原酸盐类（ZIX）等。9.普通硫黄硫化体系的定义及其简称？养通硫货硫化体系（ConventionalVulcanization筋称CV），足指二:®•英橡胶的通常硫货用？:苑M的硫化体系。10.半硫化体系的硫磺用量？促进剂用量/硫用量=1.0/1.0=1（或稍人T111.非硫磺硫化体系有哪些？非硫黄硫化体系。主要有过氧化物硫化体系、金屈氧化物硫化体系、树脂硫化体系等。1.交联官能度的定义？交联官能度:从-个交联点出发所射出的射线

7、数H。或者说交联剂本身所具有的活性官能团的数H。如液体砘橡胶四乙氧基硅烷（4官能度）、三异氘酸酷（3官能度）。2.正硫化、正硫化时间的定义？正硫化：橡胶制品性能达到最佳位时的硫化状态。正硫化时阀：达到正硫化状态所需要的时阀。3.简述门尼粘度仪的工作原理？门尼粘度（Mooneyviscosity）乂称转动（门尼）粘度，足用N尼粘度计测定的数位，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子显。门尼粘度计足一个标准的转子，