固定垫板冲裁模具毕业设计

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1、1绪论11.1冲压的概念、特点及应用11.2冲压的基木工序及模具21.3冲压技术的现状及发展方向32冲压件工艺性分析和方案确定52.1零件的工艺性分析52.2确定合理冲压工艺方案63毛坯排样类M择64零件排样分析74.1工序排样类型74.2确定冲裁位置74.3零件排样样图74.4确定步距大小84.5计算条料宽度94.6条料尺寸及步距精度104.7零件产品材料成本计算105冲裁力的计算115.1冲裁力的分类及计算步骤115.2模具压力中心的确定126冲裁模刃门尺寸计算136.1落料凸、凹模刃口尺寸计算136.2冲孔凸、F1模刃口尺寸计

2、算167模作零件设计177.1凹模外形尺寸确定177.2凹模孔结构形式187.3落料A模长度的确定188其他装罝设计及标准件选择188.1工作单元机构188.2卸料装置设计198.3定位定距装置设计198.4导正销结构设计198.5送料机构与出件方式198.6模具零件的固定198.7冲細选择208.8模架的选择208.9模醐选择208.10模板基本尺寸确定208.11模具凸模的强度和刚度校核219模具装配陳部分零件S2210总结2212致谢24摘要冲压制品己在工业、农业、国防和口常生活屮的方面得到广泛应用，特别是在机械业中更为突出。

3、机械产品的外壳大部分是冲压制品，产品性能的提高要求高质量的冲压模具和冲压性能，成型工艺和制品的设计。冲压制品的成型方法很多。其主要用于是冲孔，落料，弯曲，拉伸等。而冲压模，约占成型总数的60%以上。当然如利用电气控制，可实现半自动化或自动化作业。冷冲压冲裁模主要用于金属制品的成型，它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置。冲压模的棊本组成是：上下模座、模具垫板、下模固定板、凹模镶块、抬料钉、导料板、导柱导套、卸料板弹钉、卸料板等。通过对冲裁阁样零件的工艺性的正确分析，设计了一个连续冲裁冲孔落料模。本设计介绍了模具成型零件包括凸模、門模及

4、其他零件，如卸料板、阆定板、垫板、导柱、导套等的设计和选用过程，重要零件的工艺参数的选择与计算，冲裁机构与送料挡料以及其它结构的设计过程，并对着重对模具的设计部分作了详细介绍。关键词：冲孔落料级进模冲孔落料模TheblankingdiesdesignoffixedplateAbstract:Stampingproductshasbeenextensivelyappliedintheindustry，agriculture，nationaldefenseandinthedailylivesofarea，especiallyinthem

5、achineryindustry,mechanicalproductsisthemostpressinghousingproducts，andtheimprovementofproductperformancerequiresofhigh-qualityperformancestampingmolds,stamping,processandproductdesign.Therearemanywaysofmoldingproductsofstamping.Itismainlyusedforpiercing.blanking,bendi

6、ng，stretchingetc.Andstampingmoldsalmostformmorethan60percentofthetotalnumber.Forexample.electricalcontrolcanberealizedassemi-automaticorautomaticoperation.Cold-metalstampingdiemainlyusedforthemetalproducts，anditisveryimportantintheproductionofstampingtechnologydevices.

7、Thebasiccomponentofstampingmoldsisblockmodelfromtoptobottom,backingstrip，fixed-plateofmould，dieinserts，raisingnails，plateunloading，guidepillarsandguidebushes，unloadingbombsnailplate，stripperplateandsoon.Throughtotechnologicalcorrectanalysisoftheblankingpatternscomponen

8、ts，hasdesignedacontinualblankingpunchingdieblanking.Thisdesignintroducedthemoldformationcomponentsincludingtheplunger