模具设计考试资料

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1、塑料的收缩性：收缩性是指塑料从塑模中取出冷却到室温后，塑料的各部分尺寸都比原來在塑模中的尺寸冇所缩小的性能称为塑料的收缩忡。影响因素：塑料品种，塑料特性，塑校结构，成型工艺塑料的收缩率：收缩率足指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素奋:槊料品种、成型条件、梭具结构等。不同的商分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、足否有嵌件等有很人的关系。塑料的流动性：在成型过程中，塑料熔体在一定的温度与压力作用K充填模

2、腔的能力。影响因素：成型温度，压力，成型周期，模爲的浇注系统尺、r及其他结构参数。塑固化特'性：固化是桁热固性塑料所表现的特性，固化又称为熟化，是指热固性塑料在成型过程中发生交联反应，分子结构由线型变成体型，塑料由既4熔又叫熔变成既不熔又不熔状态的过程。分型面选择原则：1.分型而应选在塑料外形最大轮廓处2.确定有利的留模方式便十塑件顺利拔模3.保证塑料的精度要求4.满足塑件的外观跫要求5.便于模具加工制造6.考虑成型面积和锁模力7.便于实现侧昀分型抽芯动作8.冇利于排气9.考虑脱模斜度的影响抽芯时的干涉现象所谓干涉现象是指滑块的复位先于推杆的复

3、位致使活动侧型芯与推朴相碰撞，造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。解决办法：尽M避免在侧型芯的投影范围内设置推杆；如果一定要设置推杆，应首先考虑能否使推杆在推出一定距离后仍低于侧型芯的最低面当这一条件不满足时就必须分析产生十涉的临界条件和采取措施使推岀机构先s位，然后才允许型芯滑块a位。常见的先行复位机构：1.楔朴三角滑块先行复位机构2.楔杆摆杆先行fi位机构3.连杆先行复位机构4.弹簧先行复位机构侧向分型抽芯机构:当塑件上M有内外侧孔或内、外侧H吋，塑件不能直接从模M•中脱出。此时需将成型塑件侧孔或侧l"l等的模具零件做成活动的，这种零件称为侧抽

4、芯，当塑件脱模前先将侧型芯从喇件上抽出，然G再从模具屮推出朔什。完成侧型芯抽出和复位的机构就叫做侧向分型与抽芯机构。什么是侧向分型抽芯机构，怎样分类？(1)手动侧向分型抽芯机构这类机构是在开模后，依靠人工将侧型芯和塑件一起从模内収fli,在模外将侧型芯抽lli，或在开模前用人工或乎工工具将活动型芯取出。这类机构所对应的模具结构简单，成木低，似生产效率低，劳动强度人，且受到人力所限，故只在特殊场合下才使川，如试制新产品,小型塑件的小批量生产巾等。(2)液动或气动侧向分型抽芯机构这类机构是依靠液压系统或气压系统提供的动力，在模具上配置专门的液压缸和

5、气缸，通过活塞的往复运动进行侧昀分型、抽芯及复位。这类机构的特点是轴拔力人、动作灵活、不受丌模过程限制，且运动平稳。新型注槊机木夂就带有这种装置，使用很方便。但目前一般注塑机不附冇此种装置，需另行配备气动或液压元器件，成木较高，故而应用受到一定的限制。常在人型注槊模中使用。(3)机动侧向分型抽芯机构这类机构是利用注朔机的丌模运动，丼对运动方h'd进行变换后，将模具进行侧h'd分型或把侧型芯从塑件屮抽出。这类机构具宥操作方便、生产效率高，便于实现tl动化生产等优点，虽然它的模rt结构比较笈杂，但仍是生产中广为应用的一•种侧向分型抽芯机构。齟成纗芯

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8、bfclBS-109中的傅簧校杆朽炔机恂.浇口的作用：1.熔料经狭小的浇口增速、增温，利于填充型腔。2.浇U还起着较早固化，防止型腔屮熔体倒流的作用3.浇U通常足浇灌系统中最小截面部分，有利于塑件在后加工屮的塑件与浇U凝料的分离。4.浇口的位置，数量，形状和尺、r等是否适宜直接影响塑件外观，尺、r精度，物理性能和成型效率。浇口类型：直接浇U:直接浇u广泛应川于单型腔模具侧浇口：一•般开设在分型面上，适合干一模多腔，浇门i•除方便，但压力损失大、壳形件排气不便、笏产生熔接痕。岡盘浇U:此类型浇1_1适川同心。且尺寸的要求严格。及不稗许有熔接痕生成

9、的槊料制品。轮辐式浇口：轮辐浇口双称为四点浇口或是十字浇口。此种浇口适用于管状塑料制品，且浇口容易去除和节省材料。薄膜浇门：薄膜浇口适用于既平tt又大