探讨制作、安装中钢结构工程管理

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1、探讨制作、安装中钢结构工程管理安徽省土地勘测规划院安徽合肥230000摘要：木文主要从三个方面进行论述，首先对钢结构行业发展进行了概述，其次阐述了钢结构工程制作、现场安装技术要点和注意事项，最后探讨了制作、安装过程中的钢结构工程管理。关键词：钢结构工程；制作；管理；安装钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构以强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，以及成品构件现场安装，装配化程度高，安装速度快，工期短等特点受到用户青睞。1.钢结构行业发展概述近年来，钢结构取得突飞猛进的进展，被

2、广泛应用到建筑、铁路、桥梁和住宅等方面，钢结构的设计规范、钢结构材料标准、工程施工质量验收规范、以及各种专业规范和企业工法等发展持续完善。随着，钢结构工程占建筑市场的份额不断加大，飞速发展的钢结构工程建筑设施，已经走入到平常居民的日常生活。2.钢结构制作程序钢结构件的制作，应按业主提供的设计图、严格遵守质量管理的各项规定，按照规范流程，同时，按相关规范进行制作和验收，确保加工质量。施工中应严格遵守相关生产安全规则和技术操作规程、以及吊运作业强制性操作规范,确保生产安全。2.1生产准备2.1.1排版和下料为

3、了降低浪费和提高生产效率，生产准备主要是排版和下料。首先，按照施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸进行初检。一旦发现施工图有遗漏和错误以及其他原因需要更改施工图吋，须原设计单位同意。其次，排版所产生的拼接位置，须报客户批准。注明单个构件不同状态、构件规格、构件类型。再次，材料预先切到需要的长度，严格计算切割精度数值，部件的平直程度、坡U、角度及间隙须符合设计要求，然后对原材料钢材号料质量进行矫正。钢材原料机械矫正，一般使用机械设备在常温下展开，矫正后完毕的钢材，在表面上不应有凹陷、划痕、坑洞

4、和其它损伤。划痕深度不得过深，II不应大于该钢材厚度负允许偏差。碳素结构钢和低合金高强度结构钢允许加热矫正，低合金钢严禁用水速冷。2.2.2放样与制孔留出焊接收缩余量后，采用经检定和校对的钢尺放样。号料吋要准确操作，留出切割刨边和铣平等加工余量。为方便钻孔和检验，螺栓孔可优先采用数控钻床。采用划线钻孔吋，孔中心应打出样冲，制成的螺栓孔须垂直于所在位置的钢材平面，倾斜度应满足要求，孔周围松不存在毛刺、破裂、漏斗口或凹陷的痕迹，无切屑。经检验，螺栓孔的允许偏差超过规定值时，须采用与母材材质相匹配的焊条补焊打磨

5、后重新制孔。2.2制造工序2.2.1预组装组装前先检査组装用零件的编码、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。组装须在平整的平台上，对照图纸和价格工艺进行组装，并用点焊方式对零件，如加肋板、牛腿等进行固定。第二，构件组装完毕后应进行自检和互检，准确无误后打上清晰钢印并编号再提交下道工序,对预装过程中发现的误差或存在的问题，应及吋进行修理和矫正。2.2.2焊接焊接前做好相关准备工作，焊条、焊剂、焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈、检查药皮脱落或焊芯生锈受潮结块情况。焊接吋顺序的选择

6、砬注意焊接变形，尽量采用对称焊接，先焊接收缩量大的部位，焊接过程中位权衡加热量，达到焊接收缩量小的S的。焊工资质应与施焊条件及焊缝质量等级相匹配。焊接完成检查后，焊缝返修应由经验丰富的焊工承担返修并采用碳弧气刨彻底清除缺陷，补焊在清除滲碳层后进行，工艺参照正常焊接。焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次焊缝焊接完毕24小时后经过外观检查后交付无损检测。2.3成品工序2.3.1除锈防腐严格按照工艺专门除锈设备进行除锈，使用抛射除诱能够提升钢材的防腐能力、疲劳强度，所以通常采用机械抛丸除锈，磨料的使用应当符合质

7、量标准与工艺需要，施工环境方面，相对湿度通常不应高于85%。除锈后的钢构件表面，可以使用毛刷、干燥空气等将表面清理干浄，方能开展下道工序。防腐油漆应按设计要求配套使用，保证涂层厚变达到设计值。施涂的方法一般采用喷涂法。按照先上后下、先难后易、先左后右、先内后外的顺序，保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。涂装后的构件需要运输吋，位注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。如发现冇碰伤，应将漆膜刮除干浄后，再•按规定涂装吋间隔层次予以补漆。施工中应严格遵守公司的生产安全规则和安全技术操作规程、以及吊运作业强制性操

8、作规范手册。2.6包装（成品保护）打包前构件表面所有灰尘、杂物、金属毛刺都须完成清理干净。常规的钢结构构件须在钢结构托运架上摆放和捆绑。注重成品保护，在每个构件之间用垫块瞞开以保持整体稳定、平直，这样也会使搬运和卸货等更容易。同吋，用软质打包带将每一捆绑扎在一起，使用橡胶皮来使汕漆破坏减少到最小。绑扎稳妥后，测量每捆的长度、宽度及高度并按每捆做好记录，以登记入库。1.安装3.1组织管理根据工程项0的特点，组建高效胜任的项B部，