塔式起重机安全性能检测报告

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1、塔机安全性能检测报告广品名称:产品型号:生产单位:使用单位:使用地址:检查单位:检测日期:报告日期:产品名称塔机型号规格商标生产单位检验类别自检安装单位使用单位有限公司检测地点检测时间检验依据GB5144-94,GB9462-1999,GB/T5031-94检验项目见附录检验结论一、检测目的1、考核塔机是否安全可靠2、对设备停机过久进行自检,对功能进行检测。二、检验项目及检验结果表1序号检验项目标准要求检验结果判定1标志1、明显位置固定产品标牌及生产许可证;2、在司机明显位置设置操纵指示标志、警示、标志、主要性能参数阁表。2

2、障碍灯塔机高于30m的起重机应装设3塔吊结构1、腐蚀深度<10%厚度;2、焊缝未出现裂纹3、结构无永久变形;4、连接螺栓拧紧力矩达到技术要求,幵门销完全撬幵。4小车防断轴装罝就设置,即使轮轴断裂,小车也不能掉落。5小车断绳保护装置应设置6钢丝绳端部固接采用绳卡固接时,绳卡数量与绳径应匹配,间距为6〜7倍绳径,滑鞍放在受力绳一侧,不得正反交错设置;钢丝绳偏结长度〉20d,且小于300mmo7钢丝绳钢丝绳规格符合说明书要求断丝和磨损未达到报废标准规定的指标。8吊钩1、应设冇防脱棘爪;2、20倍放大镜无裂纹及破口;3、钩尾、螺纹、

3、钩尾无永久变形;4、挂绳处断面磨损量<10%高;5、心轴磨损量<5%原直径;6、开口度增量<15%原尺寸9传动系统1、各机构转动平稳、无异响;2、各润滑点润滑良好,润滑汕牌号正确;10制动器1、每套机构都应配备制动器或同等功能的装置;2、制动毂及轴无裂纹;3摩擦衬垫磨损量<50%原厚度;4、制动轮表面磨损量<1.5-2mm;5、弹簧无塑性变形;6、电磁铁杠杆系统空行程不超过总行程的10%11缓冲器起重机大车(小车)轨道末端需安装缓冲器续表1序号检验项目标准要求检验结果判定12操作系统所有的手柄、手轮、按钮及踏板的附近,应有表

4、示用途操作方向的醒目标志;操作系统中就设冇响声信号13照明照明应设专用电路,不受停机影响;夜间工作的起重机应在塔身或在其他部位设罝对着工作面的聚光照明灯。14电线敷设电线敷设于金属管屮,金属管应防腐;如有金属槽或金属软管代替必须有良好的防雨、防腐措施。15导线连接导线的连接及分支处的室外接线盒必须防水,导线孔应有护套。16临时配电箱塔式起重机专用的临时配电箱,对于轨道中部附近,固定式塔机设置在塔脚附近。17起重限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量110%时,应停止提升方向的运动,但机构可做下降方向运动。具有多档变幅的起

5、升机构,限制器应对各档位具冇防超载的作用。18起重力矩限制器当起重力矩超过其额定值并小于额定值的110%时,应停止提升方向及向外方向变幅的动作,最大变幅速度超过40m/min的塔工起重机,当小牢向外运行起重力矩达到额定值的80%时应自动转换为低速向外运行。19幅度限制器1、小车变幅的塔式起重机应高最大和最小幅度限位装置,且可靠。2、动臂变幅的塔式起重机应设臂架低位置和臂架高位置的幅度限位装置及防止臂架反弹的装置,且可靠。20起升高度限位器应设置吊钩上极限位置的起升高度限位器,且可靠;下极限位置的限位器可根据用户要求设置。21

6、回转限位器对冋转部分不设集电器的应安装冋转限位器,且可靠。22短路过流保护总电源电路屮必须设置空气开关23失压保护当供电中断时,能自动断开总电路。序号检验项目标准要求检验结果判定24零位保护开始运转及失压恢复供电时各操纵必须置于零位才能启动。25断相错相保护电源电路中,应装设断相及错相保护装置。26总电气绝缘^0.5MQ27接地电阻28接地线接地线严禁作载流零线29空载操作情况灵活、可靠30运转情况正常31荷载试验运转情况正常32操作情况灵活、可靠33吊重无下滑现象34主要受力构件无永久变形35焊缝无裂缝36关键零、部件无损

7、坏37安装垂直度彡(4/1000)H38安装位置1、起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。起S机的任何部们与输电线的安全距离应符合标准规定;2、两台起重机之间架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台的塔身之间至少有2m的距离,高位起重机最低位置的部件与低位起重机最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。39基础基础应设排水沟,保证基础没有积水。序号检验项目标准要求检验结果判定40附着装置1、附着位罝与说明书和符;2、附着零部件齐全;3、附着点以下塔身支承面垂直度彡1/400;4、最高附着点

8、以上塔身对附着面的侧向垂直度彡4/1000;5、最高附着点以上的塔身的自由高度不得在于说明书的规定。41回转机构非工作状态下,应允许臂架随风自由回转。对具有自锁作用的[Hi机构,就安装极限力矩联轴器。参加自检人员:四川德阳锦虹建筑房产奋限公司2015年3月1口

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