化工设备的保养与维修探讨

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1、化工设备的保养与维修探讨彭涛大唐呼伦贝尔化肥有限公司摘要:改革开放近四十年来,我国经济得到迅猛的发展,国民生产总值跃居世界第二。在这样的历史背景下,我国化工工业也取得了巨大的进步。为了满足人们对化工产品不断增长的需求,大量的化工设备被用于生产。化工设备的保养和维修对于化工企业来说具有十分重要的作用,不仅关系到化工企业的生产效益和利润,还关系到生产安全和生命财产安全。文章从故障的特点和维护检修要求出发,对化工设备的保养、维修以及对技术人员的要求等方面进行了探宄,旨在为一线技术人员提供有价值的参考。关键词:化工设备;故障特点;保

2、养;维修;作者简介:彭涛(1977-),男,吉林松原人,助理工程师,研究方向:化工机械。收稿日期:2017-10-15Received:2017-10-15化工设备的工作环境往往都比较恶劣,不是高温高压,就是真空、超低压,极易出现腐蚀、燃烧和爆炸的危险。化工产品本身造价较为昂贵,而且肩负着艰巨的生产任务,一旦出现故障,必然会对企业造成巨大的经济随时,严重时还会造成人员伤亡,产生不良的社会影响。化工设备的保养和维修必将是一个与吋俱进的课题,需要技术人员付出更过的精心和努力。1化工设备的运行特点及保养要求1.1运行特点与普通生产

3、设备不同的是,化工设备长期在高温、高压、易爆、易腐蚀等恶劣条件下工作。如果口常保养工作不到位,不仅会缩短设备的使用寿命,设备运行的可靠性也很难得到保障,这无疑会对企业的生产及安全造成威胁m。1.2保养要求1)保持清洁。在日常运行的过程中,应运行环境和设备本身的清洁,以避免设备遭受到空气中化学微粒的侵蚀。2)确保连接。管道和线路的连接一旦出现松动,不但会影响设备的正常运转,还会导致易燃易爆物质和有害物质的泄露。因此,在口常维护工作屮,要确保设备所有线路和管道的连接万无一失,将事故发生的可能性降到最低。3)注意安全。这里说的安全

4、包括维护人员的安全和设备的安全。一方面,维护人员在维护操作过程中要十分注意自己的人身安全,防止意外伤害事故的发生;另一方面,维护人员来维修过程中要尽量不要发生误操作,以免导致化工设备的异常开启和骤停,影响生产的正常进行。4)润滑良好。设备是工业生产的载体,良好的设备运行取决于良好的设备润滑。良好的设备润滑是减少设备磨损、提高设备效率、节约材料和能源的有效途径。因此,在设备生产工作中,设备润滑是作为设备管理的主要工作来抓。2化工设备的故障特点及分类所谓故障,指的是设备的部分甚至全部使用功能的丧失,造成故障的原因是零部件受到不同

5、程度的损坏。随着科学技术的发展,化工设备不同程度的引入了自动化控制系统,这无疑起到了改善工作环境、降低工作强度、提高生产效率的作用。自动化控制系统等现代科学技术的应用,让化工设备的结构变得更加复杂,判断其故障来也更加困难。在对故障进行分析吋,不仅要考虑零部件之间的契合度、零部件的设计缺陷、人为失误,还要考虑动力能源、材料质量以及工作环境问题等。总的来说,化工设备的故障主要具备以下两个特点m。2.1隐蔽性设备故障的发牛.发展过程大致可以分为三个阶段,即潜伏期、发展期和破坏期。在潜伏阶段(初始阶段)故障的隐蔽性较强,很不容察觉到

6、,一些微小的差异慢慢扩散,最终对设备的正常运转产生影响,严重的还会导致设备的整体瘫痪。化工设备故障这种隐蔽性,大大增加了维修的难度,这就要求维修人员要进行故障的层次性定位和阶段性寻因。2.2随机性除了隐蔽性外,化工设备故障的还具有一定的随机性。造成这种随机性的原因是多方面的,既有工况和运行环境的随机性、零部件故障组合的随机性,也有制造工艺和原材料的离散性、维修状况的不确定性。2.3差异性同样的设备,其故障也是不尽相同的,这就是化工设备故障的差异性。造成这种差异性的原因主要是运行环境和任务强度的不同而造成的使用寿命和故障发生频

7、率的不同。因此即便是在对同样的设备进行保养和维修时,也不能搞一刀切,要具体问题具体分析,采取不同的保养和维修策略[3]。2.4故障的分类化工设备故障可以分为两大类:不对预防故障和可预防故障。可预防故障的发生主耍是因为维护和检修不到位,而不可预防故障的发生则应归结为产品自身的问题,比如设计工艺的缺陷、产品木身的可靠性等。3化工设备的日常保养和维护方法对于化工企业来说,化工设备的日常保养是一个不可或缺的环节。通过保养可以减少设备运转造成的磨损,从而确保设备的正常运转,提高设备的使用寿命和使用效率。为了第一时间了解到设备的运行情况

8、,设备维护人员必须拟定一个周密的计划,以便在故障发生时在最短的时间内修缮、调节好化工设备。对化工设备的检查应该采取巡冋制,检査人员除了检修人员外,还应包含技术人员和操作人员。巡冋检查的重点应放在设备的电路、压力和稳定等方面。巡回检查人员必须充分调动自己的感觉器官,通过听、看、摸等方式捕捉不

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