复合包装材料应用

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1、复合包装材料应用摘要:随着科学技术的进步，复合包装有了越来越多的应用。本文对复合包装材料进行介绍，同时也阐述了牛乳复合包装材料的包装设计、包装技术和包装机械。关键词:复合;软包装;材料；Abstract:Withdevelopmentofsciencetechnologymoreandmorecompositeflexiblepackagingtoapplied.Thispaperintroducescompoundpackingmaterials,Alsoexpoundsthemilkofpackingmaterialsandpackagingdesign,pac

2、kagingtechnologyandpackagingmachinery.Keywords:composite;flexiblepackaging;material;随着人们生活水平的捉高，对商品包装质量保证和卫生保证的意识也不断提高。在很多情况下，单一的包装材料很难达到多项特殊的需求。因此，复合材料应运而生。复合材料的最大特点是复合后的材料综合特性优于组成该复合材料的各单一材料的特性，在微观结构上遵循扬长避短的结合，发挥所组成物质的优点，扩大使用范围，提高经济效益，使之成为一种更实用，更完备的包装材料，利用他们优良的综合性能，可以达到商品包装的要求。1复合包装材

3、料1.1常用的复合包装材料常用的复合包装材料主要是各种复合薄膜，是指以纸、玻璃纸、塑料薄膜、金属箔等柔性包装材料为基础材料，经过各种复合加工方法所得到的具有综合性能的柔软性符合包装材料。具体包括:玻璃纸/塑料、纸/塑料、塑料/塑料、纸/金属箔、塑料/金属箔、塑料淦属箔、玻璃纸/塑料/金属箔等、此外，还有千法纸/塑料、干法纸/塑料/其他材料等。复合包装材料根据不同的内装物，可以用不同的结构材料和不同的复合工艺，而其中复合工艺的正确选择，不仅关系到复合材料的符合质量，而且影响到复合的生产效率［1］。1.2常用的复合方法复合包装材料根据不同的内装物，可以用不同的结构材料和

4、不同的复合工艺，而其中复合工艺的正确选择，不仅关系到复合材料的复合质量，而且影响到复合的生产效率。1.2.1涂复法该法是指在薄膜表面涂.h流动性好的成膜物质，使薄膜表面形成复合膜的一种方法。可以改善原薄膜的热粘合性、防湿性、气体隔绝性、紫外线吸收性及抗静电性等性能。例如，为了提高拉伸聚丙烯薄膜（OPP＞的热粘合性和气体隔绝性，涂覆偏二氯乙烯树脂溶液并使之干燥，就是采用这种方法。1.2.2干式复合法干式复合法也叫干法层压复合，其工艺过程是:在基础薄膜（强度较大的复合基层材料）上涂上溶剂型粘合剂，经过热烘道使粘合层材料上粘合剂屮的溶剂完全挥发，再与第2层基材经加温加压复

5、合。这种复合不仅适合塑料薄膜之间的复合（如聚丙烯与聚乙烯、聚醋与聚乙烯、尼龙与聚乙烯等的复合），也适合塑料薄膜与铝箔、纸张之间的复合（如双向拉伸聚丙烯，铝箔与聚乙烯3层复合，玻璃纸、铝箔与聚乙烯3层复合等）。干式复合法采用的粘合剂是用挥发性较强的有机溶剂制备的，其软化点温度应不影响薄膜性质，并且具有良好的粘合性能，再加热时也不会剥离。该法是生产铝箔复合包装材料中最常用的方法。其复合材料广泛用于巧克力、香烟、药品及蒸煮食品的包装。1.2.3湿式复合法湿式复合法也叫湿法层压复合，其工艺过程是:第一层基材（如塑料薄膜、铝箔等）表妞涂布水溶性或水乳性粘合剂，在湿润状态下即与

6、第二层基材（如纸、玻璃纸等）一起通过复合装置进行挤压复合，然后再通过热烘道烘干除去溶剂，使两层基材复合在一起。这种工艺所使用的粘合剂多为以水为溶剂的粘胶液和乳化液，主要有聚乙烯醇硅酸钠、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚丙烯醋、天然树脂等。由于湿法复合所用粘合剂有溶剂，因此它的基材至少有一层应当是吸水材料，如纸，但不能被水浸湿而01起变形。1.2.4挤出复合法挤出复合是将热塑性材料，如PP、PE等，在挤岀机内熔融后，挤人平口模成片状热融薄膜作为粘合剂，这种热融薄膜是被拉伸到规定的厚度，再与另外的基材一起，在由金属冷却辊和包胶辊组合的挤压装置进行复合完成。此法

7、工艺简单，无需粘合剂，但加工材料中必须有一个是塑料（树脂），否则难以成型。1.2.5热熔复合法此法是将热熔融粘合剂加热熔解成流动状态后涂复，并立即压粘其他薄膜以进行复合，与干式复合和湿式复合相比，其优点是无热烘道干燥,复合时间短，节省能源，成本低，并且无溶剂公害。适用于纸、塑料和铝箔等复合。热熔法可采取以下3种加工方式完成复合作业:第一种是帘流复合，是把热熔物用泵从储料槽输送到“模头”（缝宽约0.5mm以下），经空气加工形成热融物的均匀帘流，再与基材复合，可以多次进行。第二种是缝模复合，热融物经过缝模器的“口模”，直接喷射到背辊上（面上覆有基材），依据材料品种的