从难处理含砷金矿中湿法回收砷

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1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2012.05.003从难处理含砷金矿中湿法回收砷郭持皓，李云，王云，袁朝新，刘大学（北京矿冶研究总院，北京100070）摘要：测定了As2O3在稀硫酸中的溶解度和湿法收砷结晶出的As2O3粒度，考察了影响Na2S沉淀稀酸中As2O3的因素。结果表明，As2O3在60%稀硫酸中的溶解度最低；湿法收砷的As2O3平均粒度为25.13μm；在S/As=3.75、反应时间120min、常温和两步加料的条件下，Na2S沉淀As2O3效果最佳。并提出一种全新安全环保的湿法收砷工艺，以回收含砷难处理金矿中的砷。关键词：难处理含砷金矿；湿法冶金;回收

2、砷；环保；安全中图分类号：TF803.2文献标识码：A文章编号：1007-7545（2012）05-0000-00ArsenicRecoveryfromRefractoryAs-bearingGoldOrewithHydrometallurgyProcessGUOChi-hao,LIYun,WANGYun,YUANChao-xin,LIUDa-xue(BeijingGeneralResearchInstituteofMiningandMetallurgy,Beijing100044,China)Abstract：SolubilityofAs2O3indilutesulfuricacidsolu

3、tionandgrainsizeofAs2O3crystalsgeneratedfromhydrometallurgyprocesswasinvestigated,andthefactorseffectingAsprecipitationwithNa2Swerestudied.TheresultsshowthatminimumsolubilityofAs2O3isreachedindilutesulfuricacidwithconcentrationof60%,andaveragegrainsizeofAs2O3crystalsisabout25.13μm.Theoptimumconditio

4、nsforAs2O3precipitationwithNa2SincludingS/As=3.75,reactiontimeof120min,ambienttemperature,andtwostepchargingofNa2S.Anew,safeandenvironmentalfriendlyhydrometallurgyprocessisputforwardtorecoverAsfromrefractoryAs-bearinggoldore.Keywords：refractoryAs-bearinggoldore;hydrometallurgy;arsenicrecovery;enviro

5、nmentalprotection;safety我国含砷、碳等难处理金矿资源比较丰富，据不完全统计(以黄金金属量计)，约有2kt左右。常规氰化提金工艺处理含砷金矿石，金浸出率一般为20%~50%，且消耗大量的氰化钠，同时砷等有害元素继续存在固体废弃物中，容易造成二次污染。针对这类矿石，目前广泛应用的是北京矿冶研究总院自主开发的以两段焙烧—干法收砷为核心的工艺技术，相继建成了4座较大规模的黄金冶炼厂。几年来的生产实践表明，干法收砷工艺在安全和环保两方面均存在一定缺点，而湿法收砷工艺则恰恰相反，它既减少了砷对人体造成的危害，又减少扬尘对环境造成的污染，是一种安全环保的生产工艺。随着国家对安全环保的

6、不断重视，湿法收砷工艺势必取代干法收砷工艺，成为处理含砷金矿石的最佳工艺。本文通过试验，提出一种环保安全的湿法收砷新工艺，以回收含砷难处理金矿石中的砷。1试验在120℃以下时，As2O3饱和蒸汽压仅2×10-3mmHg，气态中As2O3含量理论值为23mg/m3，As2O3由气态变为固态，随洗涤的稀硫酸溶液进入循环槽。在稀硫酸中的As2O3溶解度较低[1-2]，可以生成酸式结晶从酸中分离出来。As2O3在酸浓度为60%左右时溶解度最小,约为3.0g/L。但固液分离后的收砷后液中As含量还没有达到国家排放标准，需要进一步处理。对收砷后液用Na2S沉淀法处理，Na2S沉淀反应如下：3Na2S+2H

7、3AsO3→As2S3↓+6NaOH2NaOH+H2SO4→Na2SO4+2H2O3H2S+2H3AsO3→As2S3↓+6H2O考虑到本工艺的能否实施的关键在于As2O3在稀硫酸中的溶解度，首先对考察As2O3在硫酸中的溶解度，再考察在湿法收砷的得到样品粒度是否适于液固分离，最后考察Na2S的沉淀As2O3的影响因素，得出最优条件。作者简介：郭持皓(1978-)，男，江苏徐州人，工程师，硕士.2