软岩隧道快速施工工艺

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1、兰渝铁路LYS-X标XXX隧道软岩隧道快速施工工艺1.软岩隧道快速施工推广的意义为总结我局软岩隧道建设多年来的实践经验，进一步规范软岩隧道施工的各项工序操作，提高施工管理水平和生产效率，实现软岩隧道标准化快速施工，在现行标准、规范的基础上，结合大量现场施工经验，特编写本标准化模块，以期更好地为软岩隧道标准化快速施工服务。2.工程概况1）新建XX至XX铁路XX（不含）至XX段（不含）XXX-X标XXX隧道，位于XX省XX市，起于X县（XXX镇）止于X县（XX镇）线路基本呈北向南走向。该隧道设计为两座单线，为全线第二长隧道，也是全线控制性重点工程之一。起止里程为DKXXX+

2、XXX～DKXXX+XXX(右线隧道DyKXXX+XXX～DyKXXX+XXX),全线长XXXXXXm（右线长XXXXXXm）。XXX隧道为双洞单线，正洞开挖面积为80.77m2，采用上下台阶法开挖，上台阶长度4~6米，台阶高度4~5米。2）软岩隧道开挖施工目前主要有台阶法、台阶分部开挖法、导坑法等。台阶法是我国最常用的软弱围岩隧道开挖方法，是全断面开挖方法的一种改进，一般是将设计断面分上半断面和下半断面两次开挖成型，适用于Ⅲ～Ⅴ级围岩的单双线铁路隧道开挖，其施工要求如下：(1)上下台阶之间的距离，应能满足机具正常作业，并减少翻碴工作量。(2)当顶部围岩破碎，施工支护需

3、紧跟时，可适当延长台阶长度，减少施工干扰。(3)台阶不宜多分层，装碴机械应紧跟开挖面，以减少扒碴距离。台阶法开挖施工主要包括超前支护、上台阶开挖、上部立拱喷锚、下台阶开挖、边墙喷锚、仰拱开挖、仰拱初支、仰拱灌注和拱墙衬砌等工序。流程如图2-1所示。图2-1软岩隧道台阶法施工工序图1.软岩隧道快速开挖步序及工艺软岩隧道采用上下台阶法进行施工，上台阶底部位置根据地质情况确定，一般情况下在起拱线及其以下位置。台阶高度控制在3.5~4.5m，台阶长度一般控制在5~6米以内，且不宜大于隧道开挖宽度的1.5倍，初支设有钢架时，开挖下台阶要左右错进，错开间距一般为1.5～2.0m。开

4、挖施工时，可使上下台阶实施平行作业，实现快速化开挖施工。上断面立拱和钻掏槽眼、辅助眼与下断面出碴同步进行，上断面喷浆与下半断面立拱、钻眼等工序同步进行，台阶法开挖平行作业流程见下图。响炮通风排烟找顶、扒碴测量放线、画炮眼、进台架上断面立拱、钻眼、打锚杆下部出碴下断面立拱、钻眼、打锚杆上断面喷砼下断面喷砼退台架及其他设备装药图3-1台阶法平行作业施工工序流程图（1）响炮后通风排烟上下台阶光面爆破后，为了将爆破产生的烟尘尽快排出，隧道内进行大约10~15min的独头压入式通风。通风时，每个掌子面配备一套独立的通风设备，洞口配备一台SDF(C)-NO12.5风机，通过φ150

5、cm或φ170cm的PVC拉链式软风管与风机连接，风管出风口距掌子面30m左右，这样既能保证掌子面通风，又能保证响炮时风管不受损。（2）找顶、扒碴在隧道内进行通风排烟后，安排两人进行人工找顶，其中一人找顶，一人负责安全。找顶完成后采用反铲进行扒碴，扒碴时以平整出上台阶为准，此工序大约需要1小时。（3）进台架、测量放线、画炮眼在上半断面找顶、扒碴工序完成后，通过人工指挥反铲进行台架安设。台阶结构即要稳固，又要轻便，提供一个施工操作平台，且要便于施工与吊运。XXX隧道出口使用台架共1层，其主体结构为I12工字钢或者φ159钢管，台架高度2.5米，长度3.0米，宽度5.0米，

6、顶部加两个折叠网板，折叠网板宽度0.8米，折叠网板为施钻拱腰两侧周边眼提供操作平台。台阶起到架立拱架，挂设拱架、钢筋网片，施做上台阶拱顶周边眼，二圈眼等作用。台架安设的同时，测工进行测量仪器架设，待台架安设完成后进行测量放样，围岩破碎，隧道架设拱架时只需控制拱架的中线以及高度，围岩整体性较好，隧道开挖无需拱架时要画出周边眼炮孔位置，测量误差控制在±5cm之内。测量放线时间约为15min~20min。（4）下部出碴与上断面立拱、钻眼、打锚杆同步作业为了尽可能地节省施工时间，下断面出碴与上断面立拱、钻眼、打锚杆进行同步施工作业。一个开挖班人员为15~16人，负责掌子面开挖立

7、拱，机具吊运，高压风水管线布设。下断面的出碴由运输分队负责，运输分队配备两台装载机，7台运输车，当上台阶扒碴时，运输分队准备好装载机、运输车停靠在仰拱施工完地段，上台阶扒碴完毕，挖机撤离掌子面，运输设备立即进行出碴作业。2台装载机配备4名司机，7台运输车配备14名司机，在洞内三岔口断设置值班室，指挥车辆进出，司机和值班人员24小时值班。1）上半断面立拱、钻眼、打锚杆开挖班15人，立拱时由4人站在台架上，4人在台阶下，其他人准备开挖机具，搬运支护材料。上断面施工先行处理欠挖，架立拱架，挂设网片、连接筋并打设锁脚锚杆，与此同时打设上台阶超前小