异型三通焊口热处理工艺的研发

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1、异型三通焊口热处理工艺方法的研发单位名称：中国能源建设集团黑龙江省火电第一工程有限公司QC小组名称：伊春项目部焊接QC小组目录一、小组概况1二、课题选择2三、设定课题目标及目标可行性分析2四、提出各种方案并确定最佳方案4五、制定对策8六、对策实施9七、效果检查11八、标准化13九、体会与今后设想14异型三通焊口热处理工艺方法的研发一、小组概况华电能源伊春发电厂“上大压小”建设2×350MW热电联产机组工程2#锅炉。本锅炉分隔屏过热器至高温过热器连接管材质为SA-335P91，规格为φ457mm×75mm共有16道焊口,其中三有障碍三通就有3个，由于过热器集箱上的管座

2、预留长度过短，原有的热处理施工方法已不适应，面对施工现场实际情况，成立QC小组，选择“异型三通焊口热处理工艺方法的研发”作为小组活动的课题。制表人：刘卫哲日期：2014年11月20日小组名称伊春项目部焊接QC小组成立时间2014年05月20日小组注册号YC2014-1课题名称异型三通焊口热处理工艺方法的研发课题注册号YC2014-1-1课题类型创新型成员人数5人活动时间2014年6月－2014年11月活动次数8次出勤率98％发言率100％平均接受TQC教育时间人均18学时1.1小组简介序号成员姓名小组职务文化程度职务小组分工1刘卫哲组长大专工程师组织策划、分析、实施

3、2徐乐胜顾问本科工程师（项目副总）方案指导、审查3郭亚林副组长高中热处理工分析实施、记录、策划4马广龙组员高中热处理工分析实施、记录5李明清组员高中质检安全员对策实施制表人：刘卫哲日期：2014年11月20日-13-1.2QC活动实施计划阶段活动计划日期活动内容参加人P阶段2014.6.20---6.30小组成立、选择课题，现状调查小组全体2014.7.01---7.02设定目标、目标可行分析、制定实施计划小组全体2014.7.03---7.10提出方案并确定最佳方案小组全体2014.7.11---7.16制定对策小组全体D阶段2014.7.24---7.26对策实

4、施小组全体C阶段2014.7.28—7.30效果检查小组全体A阶段2014.8.01—10.15标准化、体会与今后设想小组全体制表人：刘卫哲日期：2014年11月20日二、选择课题2.1选择课题本锅炉异型三通是大厚壁异形构件，过热器集箱上的管座预留长度过短，安装焊口距离厂家焊口仅65mm，且原管座焊缝为斜坡过渡。因此，安装焊口的焊前预热采用通常的焊前预热的工艺极易造成应力集中，给今后电厂的运行埋下了安全隐患。其它现场按老工艺方法对异型三通焊前预热时发生过三通焊口焊接后产生再热裂纹的现象。对工程存在重大安全隐患。为获得良好的焊接质量，在热处理过程中必须考虑构件整体受热

5、的均匀性，防止热处理后产生温差附加应力。必须研发适用大径厚壁P91材质三通管的焊前预热的工艺方案，成为我项目及工地急需解决的重要技术难题。因此小组选择“异形三通焊口热处理工艺方法的研发”作为小组活动的课题，开展QC活动。三、设定课题目标3.1目标设定针对传统热处理工艺方法对异型三通的焊前预热的结果不能完全达到本工程的实际要求，并针对焊口及母材不能得到理想的硬度值这两个问题，我们小组确定课题目标：完全达到火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-2010及火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012的要求。热处理自动曲线符合工艺要求.异型三通焊口及母材的硬度值在标

6、准的范围之内。具体范围：母材为190HBW-240HBW之间焊缝为190HBW-260HBW之间-13-QC小组就目前预计的难点进行了现场的实地考察调研，对现场条件、设备条件及加热器的选择进行了进一步确认，而根据现有条件的实地策划，其中焊前预热就成为了关键环节。而热处理完成后，异型三通焊口与母材得到规程所允许的硬度值也是关键所在。3.2目标可行性分析3.2.1基本要素可行性分析目标可行性分析目标可行优势现场施工及气候环境难度大各项指标不容易达到最佳方案指标小组成员均为专业热处理技术及操作人员，具有较高的技术水平，现场施工经验丰富，团队综合实力较强，技能要求有保障。项

7、目部对异型三通焊口热处理方案的技术攻关高度重视，大力提倡以创新技术措施解决施工难题。该项目响应业主及项目部号召，以技术和管理一流，以产品和服务一流，建标杆电厂创国优金奖，引领同类型火电机组进入世界领先水平为目标。难点图3-1基本要素可行性分析图制图人：刘卫哲日期：2014年11月20日在具备以上基本条件基础上，通过创建QC活动小组来达到预选课题目标是可以实现的。3.2.2理论依据可行性分析小组运用头脑风暴法针对异型三通焊口热处理工艺方法的研发提出多种可行性对比：表3-1异型三通焊口热处理工艺方法的研发可行性分析表创新方向分析突破环节利弊是否可行预热通过多种加热器