透层、粘层基层监理要求

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1、透层、粘层基层监理要求针对个别项目存在私自加工改性沥青、乳化沥青及采用人工或普通沥青喷洒车喷洒沥青等现象。为了进一步加强路面施工质量控制，提高路面结构整体性，避免产生层间滑移等早期损害，现将有关耍求通知如下：一、为了确保透层、下封层、粘层所用沥青材料的规格和质量符合规范和设计文件的要求，严禁施工单位自行加工乳化沥青、高渗透乳化沥青、改性乳化沥青和改性沥青。二、指挥部每周统计所属施工单位的透层、下封层、粘层施工面积，计算沥青材料的数量，并和沥青供应商进行核实，确保材料的来源和数量。三、透层油和粘层油必须采用沥青智能洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量

2、保持稳定。四、沥青路面各类基层都必须喷洒透层油，透层油必须采用慢裂高渗透乳化沥青，透层油用量通过试洒确定，但英最小用量不得低于0.9L/m2o严格控制半刚性基层上下封层的质量，如采用稀浆封层，必须按照《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006的规定，进行稀浆封层混合料的设计，其技术指标符合规范关于稀浆混合料技术指标的要求；如采用同步碎石封层或碎石封层，沥青结合料最小用量不得低于1.5kg/m2,碎石规格宜采用5-10mm，碎石覆盖率不宜超过60%。粘层采用快裂SBS改性乳化沥青，粘层最小用量为0・3L/m2,砂砾式应力吸收层上粘层最小用量为0.2L/m2

3、o五、透层、下封层、粘层施工的关键工艺参考附录。各单位应严格按通知要求进行施工控制，确保施工质量，若发现擅自改变沥青材料或喷洒方式的严肃追究施工单位、监理单位、管理单位责任。附件：透层、下封层、粘层施工要点控制透层、下封层、粘层施工要点控制基层要求透层施工前应按有关规范规定对基层进行调查及检测，质量检测符合耍求后方可铺筑同步碎石封层。满足下列耍求：（1）基层的材料、施工工艺应符合现行公路施工技术规范规。（2）具有良好的整体稳定性，基层强度、刚度、干燥收缩和温度收缩变形等符合要求。（3）基层表面平整、密实，无坑槽、松散等现象。（4）无横坡超限，或屮线偏移、平整

4、度差等缺陷。（5）表面清洁、干燥、无灰尘、无杂物。（6）施工前，应根据基层实际情况采取必要的修补措施消除病害。透层施工要点（1）基层基层基层的清扫情况对于同步碎石封层的成功与否至关重要，应半改变以往只采用扫帚或铁锹进行简单清扫的简单做法，而应将其作为施工的一个重要环节来处理。其过程如下：第一步：粗清将基层表面石子、土块等彫响工程的块状物体清除；第二步：吹风在粗清的基础上对基层表面进行吹风，将灰、尘杂物吹走,从而得到基层的实际情况；第三步：强力清刷机清理主要对污染严重的路段进行处理，对深入基层的泥土、结合不牢固的石料进行清理;第四步：吹风采用空气压缩机或鼓风机

5、对基层表面进行清吹，将污染吹净；第五步：清扫车清理将对表面进行更深层次的清理，同时将孔隙内的粉尘吸走。第六步：吹风将剩余浮尘吹掉。第七步：人工局部清刷对局部污染特别严重而以上步骤仍未解决的地方采用人工配合的办法，进行处理。第八步：吹风验收通过以上八个步骤，可以将污染程度不同的基层上表面彻底清扫。（2）洒水浸润对于基层非常干燥的情况，应洒水浸润，避免透层乳化沥青过快破乳，影响透层效果。洒水应均匀，且不能过湿，以表面进润为度。（3）透层施工用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒。在无结合料粒料基层上洒布透层油时，宜在铺筑

6、下封层前1〜2天洒布。碎石封层和同步碎石下封层施工要点（1）施工前应备齐所有路用材料，同时提供正式的材料质量检验报告，所有材料必须经过检验合格后方或使用。（2）施工前对各种施工机具应做全面检查，应经调试并使其处于良好的性能状态。应有足够的机械，施工能力应配套。（3）如采用同步碎石下封层，施工工序应紧密衔接，每个作业段长度应根据压路机数量、洒布设备能力等确定。（4）同步碎石下封层施工的量佳地表温度为20°C及以上，当地表温度在10°C及以下时，禁止同步碎石下封层施工。（5）现场技术人员及操作员进行岗前技术培训及安全教育。（6）同步碎石下封层的最佳沥青用量应根据

7、实际情况及试验确定,具体的沥青用量要根据实际情况作调整，但最低沥青结合料最小用量不得低于1.3kg/m2o（7）为保证沥青用量适中，应考虑不同地区、不同施工季节、不同天气情况等。低温施工时可在原沥青用量的基础上提高1%。阳光充足的情况下施工时，沥青用量可下调1-3%,如遇阴天，可适当提高沥青用量。（8）根据基层的宽度及施工设备性能，合理确定碎石封层的施工幅数及每幅施工宽度。同时，选定标尺，确定参照物，使司机能够按参照物行走，这样既能保持封层的线形，又可以保证在下一幅施工时前后两幅的顺利接缝。确定施工幅宽吋，应发尽量减少施工幅数，以减少纵接缝的数量。（9）根据

8、工程量的大小及工程进展情况分批备料，且每批石料不得混