施工组织施设（五)

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1、第一章　主要工程项目的施工方案(一)工程总的施工程序1－1严格执行开工报告制度工程开工前必须做好一系列准备工作，具备开工条件后还应写出开工报告，经上级审查批准后才能开工。单位工程的开工条件是：施工图纸经过会审并有记录；施工组织设计已批准并进行交底；施工合同已签订且施工执照已办理；施工图预算和施工预算已编制并审定；现场障碍物已清除且“三通一平”已基本完成；永久性或半永久性坐标和水准点已设置；材料、构件、机具、劳动力安排等已落实并能按时进场；各项临时设施已搭设并能满足需要；现场安全宣传牌已树立；安全防火等设施已具备。1－2施工程序①根据“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先土

2、建后安装”、“先结构后装修”的原则，本工程总的施工顺序为基础→主体柱梁板→屋面→围护结构→外墙装修→其他装修→水暖电卫②基础完成后立即进行回填土，以免影响上部结构施工。③水暖电卫随基础、结构、装修同步进行。1－3施工流向①基础工程以C轴线为界，分为南北两个施工段，采用由南向北的流向。②132主体结构工程的1－2层以C轴线为界每层划分为两个施工工段，三、四、五层为一个施工段，平面上采用由西向东的流向，竖向采用自下而上逐层施工流向。③屋面工程不分段，采用先高后低的流向。④装修工程不分段，女儿墙压顶完成后，采用自上而下的流向进行外装修。在外装修进行一段时间后，即以自上而下的流向逐

3、层进行内装修。(二)主要工程的施工工艺、方法1－4、钻孔灌柱桩施工一、作业条件（1）地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。（2）场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。（3）制作好钢筋笼。（4）根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签字。（5）要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。（6）正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。二、施工操作工艺(一)工艺流程钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋132

4、(二)钻孔机就位钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。(三)钻孔及注泥浆调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。(四)下套管（护筒）钻孔深度到5米左右时，提钻下套管。(1)套管内径应大于钻头100。(2)套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50。(3)套管埋设深度：在粘性土中不宜小于1米，在砂土中不宜小于1.5米，并应保持孔内泥浆面高出地下水位

5、1米以上。(五)继续钻孔防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1米左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。(六)孔底清理及排渣(1)在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.1～1.2。132(2)在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.1～1.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.3～1.5。(3)吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。(４

6、)泥浆护壁成孔经清孔后，当桩以摩擦力为主时，沉渣允许厚度不得大于300mm，以端承力为主的桩则不得大于100mm。(七)射水清底在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。(八)浇筑混凝土停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。(1)水下浇筑混凝土应连续施工；导管底端应始终埋入混凝土中0.8-1.3米；导管的第一节底管长度应大于4米。(2)混凝土的配制：配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10%-15%。

7、水灰比不宜大于0.6。有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为16-22；在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为14-16。水泥用量一般为350-400砂率一般为45%-50%。132(九)拔出导管混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。(十一)冬、雨期施工(1)泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜在冬期进行。(2)雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。1－5砖基础砌筑施工工艺一、施工准备(一)材料及主要机具(1)砖：砖的