氩弧焊焊接工艺守则

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2、蒇蒃蚁肆芀荿蚀腿肃蚈虿袈艿蚄蚈肀膁薀蚈膃莇蒆蚇袂膀莂蚆羅莅蚁蚅肇膈薇螄腿莃蒃螃衿膆荿螂肁莂莅螂膄芅蚃螁袃蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀袇袀肄薆袆羂艿蒂袆膅肂蒈袅袄莈莄袄羆膁蚂袃聿莆薈袂膁腿蒄袁袁莄莀羀羃膇虿羀肅莃薅罿芈膅薁羈羇蒁蒇薄肀芄莃薄膂葿蚂薃袂节薇薂羄蒇蒃蚁肆芀荿蚀腿肃蚈虿袈艿蚄蚈肀膁薀蚈膃莇蒆蚇袂膀莂蚆羅莅蚁蚅肇膈薇螄腿莃蒃螃衿膆荿螂肁莂莅螂膄芅蚃螁袃蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀袇袀肄薆袆羂艿蒂袆膅肂蒈袅袄莈莄袄羆膁蚂袃聿莆薈袂膁腿蒄袁袁莄莀羀羃膇虿羀肅莃薅罿芈膅薁羈羇蒁蒇薄肀芄莃薄膂葿蚂薃袂节薇薂羄蒇蒃蚁肆芀

3、荿蚀腿肃蚈虿袈艿蚄蚈肀膁薀蚈膃莇蒆蚇袂膀莂蚆羅莅蚁蚅肇膈薇螄腿莃蒃螃衿膆荿螂肁莂莅螂膄芅蚃螁袃蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀袇袀肄薆袆羂艿蒂袆膅肂蒈袅袄莈莄袄羆膁蚂袃聿莆薈袂膁腿蒄袁袁莄莀羀羃膇虿羀肅莃薅罿芈膅薁羈羇蒁蒇薄肀芄莃薄膂葿蚂薃袂节薇薂羄蒇蒃蚁肆芀荿蚀腿肃蚈虿袈艿蚄蚈肀膁薀蚈膃莇蒆蚇袂膀莂蚆羅莅蚁蚅肇膈薇螄腿莃蒃螃衿膆荿螂肁莂莅螂膄芅蚃螁袃蒀蕿螀羆芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀袇袀肄薆袆羂艿蒂袆膅肂蒈袅袄莈莄袄羆膁蚂袃聿莆薈袂膁腿蒄袁袁莄莀羀羃膇虿羀肅莃薅罿芈膅薁羈羇蒁蒇薄肀芄莃薄膂葿蚂薃袂节薇薂羄蒇蒃蚁肆芀荿蚀腿肃蚈

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6、本守则。适用于铝合金惰性气体保护焊的钨极氩弧焊及熔化极氩弧焊接方法。2.引用标准《GB985-1988》气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸《GB/T4842-1995》氩气《GB/T10858-1989》铝及铝合金焊丝《GB/T3190-1996》变形铝及铝合金化学成分《JB/T4732-2002》铝制焊接容器3.焊接工艺在铝及铝合金氩弧焊接时：钨极氩弧焊可以焊接板厚范围在1-20mm的板件，自动、半自动熔化极氩弧焊可焊接厚度在50mm以下的纯铝及铝合金板。3.1焊接环境气体保护焊时，风速应小于2m

7、/s；相对湿度不得大于90%；气温不得低于5°C；在进行氩弧焊接作业时当焊接区域内出现与上述情况之一不符时，如无特殊措施不得进行施焊。3.2焊接材料选用母材应符合GB/T3190规定；选用焊丝应符合GB10858规定；选用氩气应符合GB/T4842焊接要求纯度达到99.9%以上；3.3坡口制备3.3.1钨极手工氩弧焊及熔化极自动、半自动氩弧焊焊接接头坡口尺寸和装配要求应符合图样和焊接工艺及GB985规定。3.3.2铝合金坡口加工方法仅限于机械加工及等离子切割。焊前对坡口进行打磨或用机编制（日期）审核（日期）标准化（日

8、期）会签（日期）标记处数文件更改号签字日期氩弧焊焊接工艺守则共7页第2页械加工以清除氧化物并将凹凸不平处打磨平滑直至露出金属光泽为止。3.3.3坡口加工后应进行宏观检查，对影响焊接质量的局部不平、分层、夹杂、裂纹等缺陷应进行消除。3.4焊前准备3.4.1焊件及焊丝施焊前必须清洁，严格去油及去除氧化膜。采用机械法消除坡口表面两侧30-50mm范围