楼板裂缝环氧树脂加固补强

《楼板裂缝环氧树脂加固补强》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、一、现场概况：南方科技广场位于天津市鞍山西道和卫津南路东侧，由于长期建筑物地下室积水和无人使用维护致使地下室处于非用状态，整个建筑物为无封闭状态。并且墙体也出现不同程度的裂缝，裂缝宽度在0.05-1.0mm之间，导致裂缝处有裂痕和漏水现象。如不及时处理，大量的渗漏水和裂缝的存在由于外来因素将对混凝土产生变形、侵蚀、钢筋锈蚀以及砼结构炭化等一系列问题，以致工程病害进一步恶化，影响到建筑物的正常使用。根治裂缝和漏水，刻不容缓，以保证混凝土结构的整体性和耐久性。二、施工准备和部署：a)建立现场管理机构：1）为保证楼板裂缝处理工程施工质量和进度，我

2、项目部经认真分析研究，合理的设立了现场管理机构，确定了技术过硬的施工班组。并建立队组领导体系。序号职务姓名备注1项目经理潘通华总指挥2项目付经理付家万负责全面质量管理3技术负责人王建龙负责全面施工技术4材料供应负责人胡庆华负责现场的材料供应5施工工长黄胜书、李波现场施工与协调6安全员齐贵永现场安全工作7施工工人详见岗位证书2）劳动力的培训：为了更好的为本工程服务，我们定期对在岗的劳动力进行培训，针对该楼板裂缝处理工程，我们对拟派的劳动力进行岗前教育。a)技术准备：⑴工程进度控制：在施工中，我公司统一协调、合理穿插、精心部署，现场的管理人员和

3、操作人员要紧密配合，充分利用现场的施工环境和时间组织交叉作业，以保证施工顺利进行。⑵做好施工前的技术交底工作：在进场施工前，现场的施工管理人员要对施工操作人员进行书面、口头和现场操作三种不同形式的交底。交底要细致、明确，由上而下逐级进行实施，直至所有施工人员完全明白为止。⑶施工机具的准备：施工进场前由施工工长组织将施工中用到的机具及防护用品准备齐全。（如：自动压力灌浆器、料桶、防护眼睛、橡胶手套、操作平台等、照明灯线、手提磨光机等）二、施工工艺：a）工艺流程：观测裂缝→清洁裂缝→确定注入口→封闭裂缝→安装底座→测量长度→安装灌浆器、浆液注入

4、→拆除灌浆器→点胶→清除封缝胶及底座。b）施工方法：针对以上楼板裂缝现象，我们将采用自动灌浆注入浆液的方法处理，具体步骤如下：1、观测楼板的裂缝宽度；2、清除裂缝表面的灰尘、油垢，不能将裂缝表面堵死，保证裂缝处干净、干燥，必要时可用酒精清洗裂缝部位。3、确定注入口，即沿裂缝15—20cm距离设置一个注入口。同时在裂缝表面贴上胶带预留，注入口位置应尽量设在裂缝较宽、其开口较通畅的部位。4、封闭裂缝：a、采用快干型封缝胶沿裂缝表面涂刮，其涂刮封缝胶的宽度为3—5cm（可根据裂缝的宽度进行调整，封缝胶应涂刮呈脊状，即缝的两边低，中间高），同时应注

5、意预留灌浆注入口；b、封缝胶的使用按甲：乙=100：2-5，即可取三开刀甲组份（4cm的开刀），再挤出1cm长的乙组拌匀即可，每次不超过200g。在夏季使用时，乙组份应适当减少，使用时一定要搅拌均匀；C、封缝时对缝的观察应仔细，每条缝上至少固定2个底座，但对时断时续的缝应注意裂缝的分支途径，已确保裂缝刮严刮实、封死，底座粘牢；D、底座粘贴时其四周环形的孔要封堵密实，中间的预留孔不能堵住（灌浆时过浆液），底座之间的距离要控制在15-20Cm；5、安设底座，即在揭去注入口胶带的同时用封缝胶将灌浆底座粘于注入口上。6、测量裂缝长度：用卷尺沿封胶方

6、向测量灌浆的裂缝总量；7、浆液注入：把装有配置好灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上；8、灌胶：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可再继续补充注入浆液。①AB-1树脂可按体积比即甲组：乙组=4：1配合使用（该配合比适合13-22℃下使用）。一定要一次配合量不超过500ml，30分钟内用完，以免发热爆聚，切忌一次多配，应随配随用，配好后立即注入；②在灌AB-1树脂注入时，在一条缝上发现用胶量大时，裂缝吸胶严重，并超过预期用量时，应立即停止在同一个底座上灌注浆液，以免造成胶的浪费；③楼板上表面开裂，在楼板底部未发现裂缝，应仔细观察下层楼板顶部情况

7、，在楼板裂缝灌胶时发现楼板下面有渗漏胶的现象，此时应立即停止灌注胶；应进行具体分析裂缝后分多的底座多次注入。9、注入浆液完毕拆除灌浆器：待确认不再进胶后，可拆除灌浆器，并用堵头将底座堵死。10、点胶：30分钟后用软管再次对注入口点胶，以确保灌注浆液饱满。二次点胶不能使用已调配很久的树脂胶，否则后点的胶会比先前灌注的先凝固，将会影响灌注的效果。点胶时应注意速度和时间，等前一次的胶完全渗入之后方可进行第二次点胶，同时点胶不能用即将固化的胶。10、清除封缝胶：待灌浆树脂完全固化后敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。11、机具清洗：灌浆器、软管、前盖、

8、堵头等可重复使用的工具，使用后应及时用酒精清洗，以备下次使用，不能用其他稀料清洗。四、质量保证措施：1、进入现场的一切材料必须三证齐全，严禁不合格的材料进入现场。2、灌浆施工必须