上海理工大学冲压模课程设计

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1、目录概述…………………………………………………………………………3Ø第1章冲裁垫片的设计工艺分析31.1设计题目——方垫片，零件图如下：31.2冲压件工艺分析：3Ø第2章冲裁工艺方案的确定4Ø第3章模具结构形式的确定4Ø第4章模具总体设计54.1模具类型的选择54.2操作方式54.3卸料方式54.3.1卸料方式54.3.2出件方式54.4确定送料方式64.5确定导向方式6Ø第5章模具设计计算65.1排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率65.1.1排样方式的选择65.1.2计算条料宽度75.1.3确定步距75.1.4计算材料利用率85.2

2、冲压力的计算95.3压力中心的确定105.4模具刃口尺寸的计算115.4.1刃口尺寸计算的基本原则115.4.2计算凸、凹模刃口的尺寸11Ø第6章主要零部件设计136.1工作零部件的结构设计136.1.1冲孔凸模136.1.2落料凹模146.1.3凸凹模156.2卸料部件的设计156.2.1卸料板的设计156.2.2卸料螺钉的选用16第21页6.2.3弹性元件的设计166.2.4推件装置的设计166.3定位零件的选用166.4模架以及其他零部件的选用166.4.1模架选用166.4.2模柄的选用17Ø第7章校核模具闭合高度及压力机有关参数1

3、77.1计算模具闭合高度177.2冲压设备的选定18Ø第8章设计并绘制模具总装图及选取标准件18设计总结20参考文献…………………………………………………………………21第21页概述冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力使其产生分离或塑性变形，从而获得所需的零件的一种压力加工方法。冷冲压在工业生产中应用十分广泛，其加工效率高，且操作方便，易于实现自动化；冲压时模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压件的表面质量，而且寿命比较长，所以冲压件质量稳定，互换性好具有“一模一样”的特征；可以加工出尺寸范围比较大、形状复杂的零

4、件，如小到钟表的秒针，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料冷变形硬化效应，冲压件强度和刚度均较高；冲压没有切屑废料的生成，材料的消耗小，且不需要其他的热设备，也是一种省料的加工方法；冲压件陈本较低；但是冲压一般使用的模具具有专用型，有时一个复杂的零件需要数套模具才能加工成型，且模具精度较高，技术要求高，是技术密集型产业，所以只有在冲压件生产批量较大杜锋情况下才能充分的体现从而获得较好的经济效益。随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方

5、向发展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术转变。在本次毕业设计中利用计算机辅助设计（CAD）绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图，运用了数控切削加工、数控线切割电加工等先进加工技术。是一次对所学知识的全面总结和运用，是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程。在这次设计中根据所给题目的要求，首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具

6、即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，选择加工方案。根据对零件的综合分析，在这次设计中我设计的模具是倒装落料冲孔复合模，主要介绍的是冲裁工艺、冲裁模的结构与设计、冲裁模落料冲孔的工作原理等。希望能够灵活运用所学的专业知识和技能，圆满完成此次的课程设计。Ø冲裁垫片的设计工艺分析1.1设计题目——方垫片，零件图如下：图1所示冲裁件，材料为紫铜,厚度为0.5mm。试制定工件冲压工艺规程、设计其模具、绘制其模具及部分零件的CAD图。零件名称:方垫片第21页生产批量:大批材料:紫铜厚度：t=0.5mm1.2冲压件工艺分析

7、：①材料:该冲裁件的材料是紫铜，材质较软，但也适合冲裁。②零件结构:该冲裁件结构简单，比较适合冲裁.③设计要求：制件外形尺寸未注公差，未注公差按照GB/T1800-IT14公差等级，内形尺寸8±0.06查公差表为IT12级精度，中心距尺寸30±0.04查公差表为IT10级精度，属于普通冲裁件，产量为大批量。零件图上所有未注公差的尺寸，属自由尺寸，可按工IT14级确定工件尺寸的公差.查公差表可得各尺寸公差为:零件外形:48mm20mm零件内形:8±0.06mm孔中心距30±0.04mm结论:适合冲裁.Ø第2章冲裁工艺方案的确定该零件包括落料、

8、冲孔两个基本工序，可以采用以下三种工艺方案:方案一：先冲孔，后落料。单工序模生产。方案二：冲孔—落料复合冲压。复合模生产。方案三：冲孔—落料级进冲压。级进模生产。方案一模具结构简