大面积超长无粘结预应力混凝土技术

大面积超长无粘结预应力混凝土技术

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1、大面积超长无粘结预应力混凝土技术在南通市政府大楼施工中的应用叶文启蒋云昌李晓奇(江苏省启东市建筑安装工程有限公司226200)提要:本文介绍南通市政府大楼工程140米长、25米宽楼面结构设计不留伸缩缝,采用无粘结预应力混凝土施工方法。1概述南通市政府大楼工程平面总长度为140米,宽度为25-30米,板厚110-140厚,受建筑立面影响,不设伸缩缝,进行超长预应力混凝土楼面施工。采用下述方案:①各层楼面以两道后浇加强带为界,分为3个施工段浇筑,留2条施工缝,每段混凝土浇筑间隔2-4天。②在混凝土中掺6%NEA膨胀剂。③在每层楼面设置两个1.5米宽的后浇加

2、强带,加强带NEA膨胀剂掺量8%,带中和带外掺量不同,形成邻位限制条件,从而减少超长混凝土引起的后期收缩,并在加强带位置增加配筋。④纵向分三段张拉,先张拉中间段,待后浇加强带封闭,并达到设计强度后张拉两端,两端张拉采取一端张拉。⑤对梁内无粘结预应力筋采用连接器张拉。⑥对超长束预应力张拉采用超张拉大回松技术。2工程概况南通市政府大楼工程地上19层,地下1层,结构总高度75.3米,建筑面积57105平方米,全现浇框架—剪力墙结构,平面布置为扇形。该工程X向总长度为140米,Y向长度为25-30米,板厚为110~140毫米,受建筑立面影响,不设伸缩缝,进行超

3、长混凝土楼面施工。因此,在每层楼板内设置X向无粘结预应力筋,以免混凝土因温度应力过大而开裂。板内无粘结预应力筋间距为@330~660毫米,单根直线型布置,位置在板厚一半处。预应力筋均采用1860级Фj15.2低松驰预应力钢绞线,控制应力σcon=0.7×1860=1300N/mm2,超张拉1.03。无粘结张拉端锚具采用OVM15—1型,固定端采用挤压锚OVM15—1P型。工程由南通市建筑设计院设计,南通爱普达监理公司负责现场监理,启东市建筑安装工程有限公司总承包施工。该工程于2001年10月开工,2002年8月主体结构封顶。103施工主要难点:在预应力

4、张拉前,其混凝土硬化过程中不能产生收缩裂缝,以及140米预应力筋的铺放、张拉工艺要采取相应的措施进行控制。尤其是X向长达140米,不设伸缩缝,要求板内无粘结预应力筋连续张拉。3楼面混凝土施工方案施工前,曾考虑将楼面混凝土由两条后浇带划分为3个施工段施工,待楼面混凝土施工60天后进行后浇带浇筑,由于楼面Y方向的连续次梁内布置通长无粘结预应力钢绞线,设计要求混凝土强度达到设计值的100%方可张拉,然后才能拆除主、次梁下支撑,钢管、钢模和多层胶合板要积压60天,不仅影响了工期,而且模板不能及时周转。为了确保工期,加快材料周转,决定采用以下方案:(1)各层楼面

5、以两道后浇加强带为界,分为3个施工段浇筑,留2条施工缝,每段混凝土浇筑间隔2~4天(详见主体结构阶段标准层预应力施工与土建配合施工的进度安排);主体结构施工阶段标准层顶应力施工与土建配合施工的进度安排(按土建约12天/层)主要施工技术参数:有粘结预应力梁4~7根/层,1~2t/层;无粘结预应力板2~3t/层;一、二、三层无粘结预应力量略大。(2)在混凝土中掺6%NEA膨胀剂;(3)在每层楼面设置两个1.5米宽Y向后浇加强带,加强带NEA膨胀剂掺量8%,带中和带外掺量不同,形成邻位限制条件,从而减少超长混凝土引起的后期收缩(即混凝土的收缩补偿得以完成),

6、以防止混凝土产生收缩裂缝。并在加强带位置增加配筋。C40混凝土施工配合比表(按重量计)103材料NEA水泥水砂石子防冻早强剂C40304642127859607.4加强带C40404542127859607.4(4)在段与段的施工安排上,应注意:a、施工中间区域,确保先张拉中间区域Ⅱ,在后浇带封闭并达设计强度后再张拉两端Ⅰ、Ⅲ区域。中间区域采用两端张拉,两端区域采用一端张拉。板内超长温度预应力筋分段锚固示意b、工期安排上尽可能使混凝土浇筑、预应力张拉选择在阴凉天气进行,一是有利于楼板在施工阶段不裂,二是有利于有效预应力的建立。预应力张拉采用“数层浇筑,

7、顺向张拉”,按此顺序完成整个预应力分项工程的施工。3楼面混凝土结构施工3.1模板工程楼面梁板底模分3个施工段流水作业。采用Ф48钢管作支撑,梁板采用18厚多层胶合板,下垫木格栅,梁底模支撑时,按规范要求1/1000~2/1000起拱。梁的张拉端采用塑料穴模。楼板的模板在大梁预应力张拉前拆除,梁底支撑在主、次梁预应力张拉后拆除。1033.2钢筋工程3.2.1无粘结预应力钢筋施工工艺流程:清理下料场地→放线→下料→编号→修补→成盘→吊运梁钢筋绑扎(楼板底筋铺放)→铺无粘结筋→封模(绑扎楼板面筋)→验收→浇筑混凝土→拆模→张拉→切筋→封头3.2.2现场无粘结

8、筋的制作无粘结筋的下料制作场地宜选在使用点附近,即无粘结筋进场时就应卸在下料地点,以减少场内运

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