埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准

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1、工程建设标准化委员会会标CECSXX-1989中国工程建设标准化委员会标准埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准目录第一章总则第二章材料第三章衬里前应具备的条件第四章衬里第五章衬里质量检测标准及方法第六章衬里修补附录：标准用词说明执行本标准条文时，要求严格程度的用词，说明如下，以执行中区别对待。1表示很严格，非这样做不可的用词。2正面词采用“必须”反面词采用“严禁”2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词正面词采用“应”反面词采用“不应”或“不得”。3表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词。正面词采用“宜”或“可”反面词采用“不宜”第一章总则第101条为延长埋地钢管的使用寿命，保持或提高

2、管道输水能力，确保水泥砂衬里的质量，特制定本标准第102条本标准适应用于管径600-3000毫米埋地新建或已建给水管道。第103条本标准适用于在现场用于机械喷涂的施工工艺，当管径大于1000毫米，缺乏机械时喷涂设备并且有手工涂抹经验时，允许用手工涂抹。第104条本标准所规定的衬里表面质量指标是按衬里表面粗糙度系数N值不大于0.012的标准确定。第二章材料第201条水泥应采用符合《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》（GB175-85）的规定或《矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-85）中矿渣硅酸盐水泥的规定，水泥标号软炼425或525。第202条砂子砂颗粒要坚硬，洁净

3、，级配良好，其质量标准及检验方法符合《普通硅酸盐混凝土用砂的质量标准及检验方法》（JGJ52-79）外，砂中的泥土，云母，有机杂质以及其它有害物质的总质量不应超过包括砂在内总量的2%砂粒应全部能通过1.19毫米（14目），通过0.297毫米（50目）筛孔的不应超过55%，通过0.149毫米（100目）筛孔的不应超过5%，使用前应用筛洗。第203条水水质必须干净清洁，油脂，酸，碱，有机物等，影响砂浆衬里质量的物质，宜采用生活饮用水。第204条外加剂采用改进沙浆和易性，密实度和粘结强度的外加剂，必须根据实验鉴定，确保其适用性能及相应的掺合量，不允许采用衬里后对管道通过的水质其有害作用和对钢材有腐蚀

4、作用的外加剂。第三章衬里前应具备的条件第301条水泥砂浆衬里的施工，必须在管道铺设完毕试压合格并按设计要求复土夯实后进行，衬里施工过程，管道必须处于稳定状态。第302条衬里施工前应检查管道的变形状况，其竖向最大变位不应大于设计规定值，且不得大于管径的2%。第303条衬里施工前管内壁必须进行清扫，对新埋设的管道应去松散的氧化皮浮锈，泥土，油脂，焊渣，污染物等附着物，钢管焊接错口偏差量不得大于所规定的三分之一，对旧管道还应去除水垢等附着物，附着物去除后应用清水清洗。衬里施工时管道内壁不得有结露和积水。第四章衬里第401条水泥砂浆必须用机械充分混合搅拌，沙浆稠度应符合衬里的均匀密实度要求。水泥砂浆应

5、在初凝前使用。第402条水泥砂浆配比：水泥与砂的重量比为1：1---2水泥砂浆坍落度宜取60---80毫米时，当管径小于1000毫米时允许提高，但不宜大于100毫米。第403条水泥砂浆抗压强度指标不得底于30兆帕（300公斤/平方厘米）。第404条各种管径的衬里厚度及允许公差可按表3-1采用，当采用工手涂抹时，表3-1规定的衬里厚度应分层涂抹，以保证衬里质量。水泥砂浆衬里厚度及允许公差表3--1管径（mm）衬里厚度厚度公差机械喷涂手工喷涂机械喷涂手工喷涂DN600-7008+3-2DN800-100010+2-2DN1100-15001214+3-2+3-2DN1600-18001416+3-

6、2+3-2DN2000-22001517+4-3+4-3DN2400-26001618+4-3+4-3DN2800-30001820+4-3+4-3第401条当采用机械喷涂施工工艺时，对弯头，三通，特殊管件和邻近闸阀附近管段等可采用手工涂抹。第402条养护管道衬里水泥砂浆达到终凝后，应进行浇水保持湿润时间应在7天以上，当采用矿渣硅酸盐水泥时，保持湿润时间应延长50%。养护期间管道内所有孔洞严密封闭，当达到养护期间后，应及时充水，否则应继续进行养护。第五章衬里质量检测标准及方法第501条厚度可用钻孔方法检测，当有主管部门允许采用的测厚仪时，宜用测厚仪检测，其允许公差应按表3-1的规定。当管径大于

7、或等于800毫米时，没100米长管道内抽查2个断面。每个断面上应测上下两个点，若其中一个点不合格时，在检测4个断面，如其中仍有两个点不合格，则该检测段不合格。管径小于800毫米的管道，可取靠近管道两端处检测，每段检测长度不宜大于500米。第501条表面平整度用300毫米直尺平行管道轴线测定衬里表面和直尺之间的间隙，管径大于或等于800毫米时每100米管径内抽查10处，其中3处的间隙不应大于1，8毫