施工技术交底记录(衬塑钢管给水立管安装)

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1、施工技术交底记录湘质监统编：施2002—11工程名称：郴州市御泉花园一期工程施工单位：湖南省第六工程公司编号：SJ—001项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：交底地址：项目部办公室交底内容：1、交底分部（子分部）、分项工程名称：1#、2#、3#、4#给水主干管、立管施工技术交底。2、交底执行标准名称及编号：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《建筑给水复合金属管道安装》（10SS411）《室内管道支架及吊架》（03S402）3、交底内容摘

2、要：给水主干管、立管安装一、施工准备：1、认真熟悉图纸，分析图纸，确定标高、尺寸及位置是否与其它专业冲突、重叠。2、了解现场，随时跟踪土建进度及时发现工作面，避免出现做漏，错现象。二、操作要点及技术措施：1、范围：用于给水主干管、给水立管。2、材质：衬塑钢管。3、连接方式：DN>100采用卡箍连接，DN<100采用丝接。4、螺纹连接操作说明：1）、管端、管螺清理加工后，宜采用聚四氯乙烯生胶带或麻加铅油缠绕螺纹。2）、管端、管螺纹套丝后，经清理防腐，主管臂上标记拧入深度。3）、用手拧上管件的管端丝扣，再确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管子钳按下表中数进行管道和管件的连

3、接，但不能逆向旋转。直经mm旋人长度的大致标准扭矩N*m管子钳尺寸mm及所加力KN螺牙数（扣）长度mm156.0-6.51140300*0.15206.5-7.01360300*0.25256.0-6.515100450*0.30327.0-7.517120450*0.35407.0-7.518150600*0.30509.0-9.520200600*0.406510.0-10.523250900*0.358011.5-12.027300900*0.4010013.5-14.0334001000*0.50104）、直管需截管时宜采用锯床或手工锯切割，不得采用砂轮切割

4、，锯面应垂直于管轴心，允许偏差小于等于1mm5、沟槽连接操作说明：1、用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺，将衬塑层厚度1/2倒角。2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。3、在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。4、将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。5、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，具体参数见下表，停机。6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。7、千斤顶卸荷，取出钢管。衬塑钢管滚槽的基本参数：钢管外径（m

5、m）沟槽宽度（mm）沟槽深度（mm）1149.5~102.2~2.71409.5~102.2~2.71659.5~102.2~2.721913~13.52.5~3.027313~13.52.5~3.06、支架预制与安装1）、支架预制：依据各个支架实际尺寸加工，画线下料、定位钻孔到焊接成型，并要做好除锈防腐工作。2）、支架安装：管道支架加工应结构合理，安装平整牢固，排列整齐统一，管道与支架接触紧密。3）、支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。4）、水平管道支架的最大间距应符合以下规定：

6、管道直径mm1520253240506580100支架的最大间距m2.53.03.544.55.06.06.06.5105）、立管支架：楼层小于或等于5m，每层必须安装1个；楼层大于5m，每层不得少于2个；支架安装高度，距地1.5m，2个以上的匀称安装，同一房间内的支架安装在同一高度上。7、套管安装1）、管道穿越楼板和墙壁时应加设套管。2）、套管顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。3)、套管的大小应比管道大两级，具体尺寸见下表：管道直径mm2025

7、3240507080100150套管大小mm50505070801001251502008、管道安装1）、管道安装流程：管道预制加工吊线支架预制安装管道安装管道与阀类连接管道试压与冲洗交工验收2）、必须严格按照施工图纸进行加工安装，安装后及时封堵管道水平和朝上的开口，防止异物进入管内。3）、给水横支管，宜设置0.002的坡度，坡向系统用水点。8、管道试压与冲洗1）、管道安装完毕后，应进行压力试验，以检查管道强度和严密性。2）、温度低于0℃进行水压实验时，应采取防冻措施，试验合格后及时将系统内水排净。3）、水压试验应使用洁净水，进水时应在系统最高处设置自动排气阀排