特高压输电线路故障的产生原因及查找方法研究

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1、特高压输电线路故障的产生原因及查找方法研究摘要：特高压电力系统的建设为我国重点地区的用电提供了很大的帮助。若特高压输电线路发生故障，会对用电造安全成很大的威胁，造成巨大的能源及经济损失。本文就针对特高压输电线路故障问题进行分析，并提出其查找方法。关键词：特高压输电线路；故障原因；查找方法中图分类号：TV文献标识码：A引言输电线路属于电力运行系统当中的重要设备，而特特高压输电线路更是重中之重。其将庞大的电能运输到各个地方，属于联系各个变电站与重要用户的连接纽带。特特髙压输电线路的顺利运行属于电力供应系统稳定持续运行的一项

2、重要保障。若其发生故障会造成电力系统的运行发生故障，进而影响大范围内的生产与生活用电。1、故障种类及原因分析1.1雷击特特高压输电线路拥有两个极性相反的电极，根据电极“同性相斥，异性相吸”的特性可得知，直流输电线路很容易招来电云的雷击。不过，直流输电线路的两极几乎不可能在同一时间遭受雷击。因此，当一个点击遭受雷击时，因雷击时间较短，直流输电线路的电压会在瞬间升高再降低。倘若直流输电线路瞬间升高的电压高于线路某处的绝缘电压，那么特特高压输电线路就会发生闪络放电情况从而引发直流输电线路的故障。1.2覆冰北方冬季持续时间较长

3、，所以长时间内的下雪和阴霾天气，造成各种冰凌与积雪难以融化，也就造成输电线路上常期存有冰凌。因为输电线路数量多且线路复杂，难以及时的进行覆冰的清理任务，但是覆冰的存在也对输电线路的安全稳定运行造成了巨大的压力。输电线路上覆冰量少会造成电路的摆动，覆冰量大的话则会造成整个输电线路的运行处于瘫痪状态。只要出现故障因素，因为在冬季气候因素较为恶劣，工作人员维修速度缓慢、工作强度巨大，因此无法及时的将输电线路进行故障修复的话，会出现大范围内停电的情况1.3外力破坏近年来，我国在输电线路的施工过程中造成的事故屡见不鲜。由于很多施

4、工单位不注重防护措施，忽视了机械的选择，场地人员的安全疏散等问题，造成电杆拉线断裂、导线扯断、放电区的破坏等问题不仅会影响施工过程和电力系统的完善性，还会对施工人员的人身安全造成伤害。导线的单相接地问题约占电网故障问题的90%o1.4风偏风偏闪络已经成为了输电线路中最为常见的故障之一。在强风环境下，尤其是在微地形区域，会使得绝缘子串向杆塔方向倾斜，减少了导线和杆塔之间的空气间隙，当间隙小于绝缘强度要求时就会产生放电现象。总的来说，强风会影响电压闪络，暴雨通过雨水电阻率的形式影响闪络强度。在暴风雨的天气,不同影响相会叠加

5、，就更容易引发输电线路的故障。1.5污闪从雾霾的形态来看，雾是大量悬浮在近地面空气中的微小水滴，形成雾时大气湿度近于饱和。霾是由空气的极细微的干尘粒及气态化合物二氧化硫、氢氧化物组成。雾和霾也可相伴发生，即工业、交通、生活烟尘成为雾的凝结核，形成悬浮雾滴，并吸附易溶于水的二氧化硫、氢氧化物等气体。在静稳气候影响下持续积累，进而形成较大范围的雾霾。雾霾天气对输电线路的不利影响是明确的。一是对绝缘子上已积聚的污秽有湿润作用，二是雾霾通过湿沉降的方式，对绝缘子的积污有增加作用。现场测试和模拟试验结果表明，雾霾越浓，时间越长，

6、绝缘子表面积污增加越多，对绝缘子上表面的积污影响明显大于下表面。污闪试验结果表明，在污霾条件下，绝缘子的污闪电压随表面积污的增加有所降低，而污霾造成的积污湿润则是绝缘子污闪性能下降的主要原因。另外试验结果也表明雾霾对空气间隙的击穿电压影响不明显，在严重雾霾天气下发生的输电线路放电仍是绝缘子串的沿面放电电力设备的积污对雨闪、冰闪、雪闪均有影响，因此，应加强对污秽的监测及各种不利气候条件下的预判分析，在绝缘配置上可采取针对性的防雨闪、防冰闪、防雪闪绝缘结构及参数，在需要时也可进行带电除冰、除雪和带电清洗、清扫维护作业：(1

7、)在污秽较重的区域或杆塔间隙限制无法调爬的线路采用合成绝缘子；(2)在变电站加强停电清扫和带电清扫，或加装增爬裙或涂刷RTV涂料；(3)加强盐密测量与监测，结合运行经验和预期的环境污染状况，全面检查和调整污区等级划分；(4)加强线路绝缘子的清扫和劣质绝缘子的检测和更换。2、合理设计减少故障1.1选择合适的导线类型在特高压输电线路中导线发热是其中最容易产生的故障，而为了有效的避免这一问题的发生，在敷设线路时，相关人员就应该选择恰当的导线类型，最重要是要保证导线的截面积符合要求，一般情况下，在敷设的过程中，可以稍微留下一定

8、量的导线，以防后期使用，为了避免出现导线过热的现象，工作人员应该实时对导线进行检测，通常导线出现过热主要是因为接地装置出现问题或者设备多余。一般情况下，无论是对导线的监测，还是对地电阻的检查，一年之中最少要两次，这样才能充分的保障导线正常运行，不会因为过热现象而使导线损坏。除了对导线要细心检查之外，还要对一些与导线相关的设备进行检