××股份有限公司成本管理制度与××镇xx年度村镇建设工作总结合集

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1、XX股份有限公司成本管理制度与XX镇XX年度村镇建设工作总结合集XX股份有限公司成本管理制度成本的运杂费。制造费用一修理费:指的是修理生产使用固定资产的费用,包括大修理和经常修理费用,以及各项低值易耗品的修理费用。制造费用一工资:指的是生产车间管理人员的工资和绩效工资。制造费用一福利费:指的是按生产车间管理人员的工资、绩效工资提取一定比例的职工福利费。制造费用一会议费:指的是生产车间管理人员参加会议的费用。制造费用一劳保费:指的是生产车间发生的各种劳动保护费用。指的是工作服、工作鞋以及包括不构成固定资产的安全装置、卫生设备、通风设备等劳保用品支出的费用。制造费用一低值易耗品摊销:指

2、的是指生产车间所使用的低值易耗品的摊销费。包括家具备品、计量工具、小型工具等费用。制造费用一通讯费:指的是生产车间的电话费、所内的通讯费、生产车间管理人员每月的手机话费。制造费用一折旧费:指的是与生产有关的固定资产按规定提取的折旧费用。制造费用一水电费:指的是生产车间由于消耗水电(日常用水、照明用电)而支付的费用。制造费用一停工费:指的是生产车间或某个班组在停工期间发生的各项费用,包括停工期间发生的原材料费用、工资及福利费和制造费用。如果停工期间不满一个工作日的,一般不计算停工损失。制造费用一其他:指的是产品生产过程当中发生的,但未包括在上述各项中的其他制造费用,如劳务费。由于原出

3、库单没有生产计划号,维修号和合同号,要增加三个字段生产计划号,维修号和合同号,以便以后备查,为材料成本的归集做好基础的工作。第四章建立健全,制定、修订各项定额资料产品的各项消耗定额,既是编制成本计划、分析和考核成本水平的依据,也是审核和控制成本的标准;而且在计算产品成本时,要用产品的原材料消耗定额和工时的定额作为分配实际费用的标准。因此,为了加强生产管理和成本管理各单位必须建立和健全定额管理制度,凡是能够制定的定额的各种消耗,都应该制定先进、合理、切实可行的消耗定额,并随着生产技术科技的发展、技术的进步、劳动生产率的提高,不断修订消耗定额,以充分发挥其应有的作用。产品的各项定额制定

4、的好坏,需要各部门的密切配合。首先要明确生产工艺流程,生产工艺流程由生产质量部、技术部共同制定。生产工艺流程规定了相应的消耗定额,并以此作为标准成本的基础,领料根据定额发料,额外发料应经总经理批准。生产车间负责制定生产定额,提供工时利用率,保证完成产量、品种等计划指标,力求缩短生产周期,减少在产品资金的占用。技术部门负责制定物资的消耗定额,从产品的设计和工艺技术上保证产品质量优、成本低、适销对路,减少原材料等各种物资消耗,节约工时,讲究经济效益。生产质量部门负责全面质量管理,编制和落实生产计划通知单、预生产计划、科研预投,组织均衡生产,提高优级品率,减少部合格产品和废品损失。每月生

5、产质量部制作生产进程报告,包括计划完成情况,重大问题应报告管理层。供应部负责制定计划单价,控制外部加工费用,合理组织物资的采购,节约物资的采购和保管费用,做好材料的暂估。综合办负责制定劳动力合理组织,制定劳动定额,综合办和生产部门配合,提高工时利用率和劳动生产率,控制工资、福利的支出,节约劳动保护费用的开支。财务部负责把上述定额汇总,制定公司各种产品的定额。每月根据生产质量管理部上报的生产进程报告,看生产资金的占用情况。第五章建立健全材料的计量、收发、领退和盘点制度存货占流动资产将近50°/。,如何管理存货,防止存货丢失,加强内部控制,提高存货的周转速度,提高流动资产的变现能力。提

6、到企业的日程中。5。1材料的领料程序领发材料,要有严格的手续和制度。有消耗定额的,按定额发料,没有消耗定额的,按照合理需用量发料,防止材料乱领乱用,造成积压浪费。正常领料:(1)由领料部门填制材料的出库单一式三份:一份自己留存、一份留给库房、一份送交财务部。材料出库单标明生产计划号、用于那种产品名称、物料代码、领用产品名称、规格型号、单位、数量。(2)仓库保管员根据出库单直接将材料发放到产品类别上,并登记金蝶仓存管理一领料发货一生产领料-录入。以此作为材料成本归集的依据之一;在月底财务结原材料账套前,仓库应核对好收发料和材料明细账,务必使账单一致;(3)各车间办事人员设立账簿,在账

7、上按产品名称登记领用材料,在每月的25曰上报财务部。(4)财务部结转原材料帐套,财务部每周打出一次材料出库单,以便各部门领料核对。根据领料单成本人员编制按产品名称直接材料汇总表。财务上记入“生产成本-基本生产成本-直接材料”。非正常领料:(1)生产中设计修改:如果设计修改系新增材料,其材料成本核算与归集同正常领料;如果是更换材料,更换前的领料做退库处理,办理退库单,更换后材料成本核算与归集同正常领料。记入“生产成本-基本生产成本-直接材料”。(2)生产中质量事故(生产

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