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1、磷化材料特性与使用方法2010-12-1822:34:251分类:
2、标签：浓度磷化磷酸溶液沉濟
3、字号大中小订阅金属氣化物氧化锌白色粉末，相对分了量81.38,极难溶于水。乙醇。溶于酸和碱。为两性金属氧化物。氧化锌品种不M，用途各异。质®差的氣化锌含冇很多的石堪粉，滑石粉，氣化铜等杂质，会造成磷化膜表而形成•-层光亮的黑脫，水洗后人而积发黄。配制磷化液应该选用质量好的氧化锌（含量人于等于99.7%,M接法屯产）磷化液中鉍化锌浓度视配方不同而异。阀定其它组分不变，改变氧化锌的浓度，可以改变磷化液的酸度。增加1克氧化锌每升4以降低磷化液的游离酸1点，反之升疏，磷化液屮加入锌离子可使结品细贼
4、，优于锰离子。铬附紫红色片状结晶体，相对分子量99.99,有毒，易溶于水。腐蚀性很强。作用：铝材铬磷化的主耍氣化剂。无铬酐很难成膜；浓度偏低吋，膜层粉化。浓度正常（六价铬226），氧化力很强，膜中三氧化二铝相当高，膜层致密，汕光湖绿。可以作为磷化膜的钝化剂。配制以铬酐为主的钝化液。酸液氢氟酸无色透明液体，相对分了•量20.01,密度0.98,极鉍挥发，置于空气中发內烟，剧也。腐蚀性极强。触及皮肤剧痛，可致烧伤。与金属，盐类，氣化物作用生成氟化物。易腐蚀玻璃及石英制品。氢氟酸主要川于：除硅杂质。除去铸铁表而的硅，喷砂［:件表而的砂广等活化剂，氢氟酸加入铝铬磷化液中，使铝迅速溶解，加速反
5、应速度。无氟离子儿乎•不成脫。氟离子浓度低，成膜性差（膜成D色）；鉍离子正常，成膜性好（彩虹色）；鉍离子浓度大，铝基体溶解加快，膜层粉化状。2盐酸相对分子量36.46,常见浓盐酸密度为1.19。工业盐酸因含杂质呈微芮色。冇刺激性。是强无机酸，腐蚀性很强。盐酸能与多种金屈，金诚氣化物，碱和大部分盐起化学反应。盐酸浓度越岛，除锈速度越快。似是随蕲盐酸浓度升髙，酸洗液的使用寿命缩短。这是W为浓度高氣化铁在槽屮浓度随之升商，达到饱和状态吋（铁离子为200-250兑每升）化学反应达到平衡状态，酸液棊本失效。即使延长酸洗吋刖，除锈效米都不明兄。相反，在一定溢度下，氣化铁不饱和，酸液仍有很强的酸洗
6、能力盐酸的优点除锈速度快，比硫酸快1.5-2倍。对钢铁基体的溶解比较缓慢,不易发生过腐蚀和氢脆,对酸洗高强度钢有利。被侵蚀的基体表而均匀光洁，有利磷化。硫酸相对分子S98.08,密度1.84。工、Ik硫酸因含杂质呈黄棕色，冇强腐蚀性和吸湿性。与水化合猛烈，同时放出人量的热。用水稀释时应将硫酸慢慢倒入水中并不停搅拌。能与许多金属，金屈氧化物，和碱发生反应生成盐。硫酸除去工件农面氣化皮，济解能力较弱。提商硫酸浓度,也不能S著提高侵蚀能力，甚至硫酸浓度提高至40%及以上时，对氧化皮几T•不溶解。硫酸溶液Ai佳浓度为15%-25%（体积比），反J、V时问短，加热50-70度能提高硫酸位蚀能力
7、。对氧化皮打较人的剥落作川。温度过高，容引起钢铁基体过腐蚀和氢脆。可加入适S缓蚀剂（硫脲，若丁）等。似是不耍加入乌洛托品缓蚀剂。这是因为W:会增加对金屈的腐蚀，且与硫酸腐蚀反应生成屮醛。硫酸还冇除汕作用。因为冇些油污和硫酸起磺化反应，产zl•:磺酸盐，使油污乳化，将油污溶解除去。硫酸除锈工件表而有流挂痕迹的缺点，可适量加入硫酸除锈添加剂，除去金诚农而残留黑膜，农而光沽，冋时兼奋除汕污，延长酸洗液使用葑命。硫酸对磷化和涂层冇以下影响磷化液屮加入少量硫酸根离子，在某种程度上吋以捉高憐化胶的厚度和防护性，M原WM能是硫酸根离子能提髙磷化速度冇关。仍是硫酸根离子浓度太商时，界易引起恭休的过腐
8、蚀，并使磷化吋间延长，膜层疏松多孔，降低耐蚀性，甚至不上膜。所以磷化槽中科加入硫酸锌1.2克每升，补充剂中不加。硫酸除锈件对电泳不利。硝酸相对分子S63.01,密度1.502..纯硝酸是无色发烟液体，硝酸含蛍98%,带微黄色。发烟硝酸足红褐色液体，触及会皮肤灼伤H.较难愈合。稀硝酸合量29-30%,密度1.24。化学纯硝酸合量65-68%密度1.4。硝酸是磷化Ai主要的促进剂之一，成为配制磷化液的原料之一。磷化配分不同，则硝酸浓度各异。讨以用浓硝酸或稀硝酸配制磷化液。硝酸对磷化的作用是加速钢铁的溶解：将2价铁离子氣化成3价铁离子，避免2价铁离子在溶液中宮狼，抑制屯成粗糙磷化膜，提岛耐
9、蚀性；丼使磷化过程中产屯的氢气氧化成水，起到去极化作川，加速成膜过稈。同时硝酸根还原成亚硝酸根也足-•种优&的氧化剂。硝酸在磷化过程中较磷酸消耗较慢，补充莆不能火于消耗贵。帝则磷化胶变溥返黄，沉淹增多。但浓度过低也不利于磷化。硝酸根与2价铁离子应该达到平衡，如釆2价铁离f不足就
10、导致硝酸根分解，统;2体受到破坏，产生大罱沉渣。硝酸还可以作为铝及合金，铸铝，和粘加工小件等酸性除汕剂。磷酸相对分子S98,密度1.68-1.75,lUff产品85%为无色透明粘稠
