重夯首件开工方案

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1、湿陷性黄土地基重夯处理首件工程施工方案一、工程概况木重夯首件工程为左黎高速公路ZL3-4标段三工区施工段内ZK49+990-ZK50+135处,长度145m,平均处理宽度37.8m,段内工程地质特征主要为黄土状粉土,褐黄色,夹粉砂颗粒和碎石薄层,稍密,厚度2〜15米,其下部为卵石或基岩。土质湿陷等级均为I级(轻微)非自重湿陷性黄土。二、施工资源配置拟投入的主要人员表序号工种数量1管理人员22技术人员43技术工人10投入的主要机械设备表序号设备名称规格单位数量1重夯机履带吊W1001台12夯锤4.8吨个13推土机ST-160台14振动压路机LSS21

2、02-3台1三、施工方法重夯法亦称动力固结法,通过重锤的0由落下,对土体进行重力夯实,以提高其强度,降低其压缩性。重夯施工前,要对施工IX域进行清理整平,查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等,并釆取必要的措施,以免因重夯施工而造成破坏。夯坑内或场地积水应及时排除并复勘场地地质条件和持力辰•埋屋•深度。设备安装就位应平整、稳固,确保施工中不发生倾斜、移动。3.1地基重夯处理施工范围本首件重夯施工要求夯击能500KN.m,重夯面积5473.8m2。重夯基础处理范围超出基础外边缘的宽度为左右各3m,处理前平整场地,清基厚度不小于0.3m

3、。设计冇要求吋重夯区外边缘4m处挖设减振沟,深3m,底宽lm,开挖边坡1:0.7,夯实£;分M回填。3.2施工机具木工程釆用的重夯施工机械为:采用履带吊重夯机1部,配备4.8t圆形重夯夯锤,锧底直径1.4m。穷锤组装示意重夯施工机械现场配备1台推十机用于场地平整及推平夯坑。配备1台振动压路机碾压至规定压实度。3.3施工程序编制施丄方案测S放线必要时减振沟幵挖及表I•.浩理夯实施工1夯实效果检验没备及现场柃测I:程验收淸理、移机重夯试验进入下一步丁.序3.4重夯试验目的为保证工程施工的质量、进度和安全,在重夯正式幵工前,必须根据湿陷性黄土地基长度以及

4、地形、地貌、地质条件选择2〜3处冇代表性的地段进行重夯现场试夯(执行首件工程),同时在现场进行地质坑探及必耍的土工试验及各种原位测试,如土M干容重及土层湿陷系数试验、标准贯入试验、静力触探试验等,并进行试夯前后试验结果分析对比,确定具体的蜇夯施工参数,得出最佳的施工技术参数和施工工艺,指导进行大而积施工,满足设计及规范要求。重夯试验进行前要编制专项试验方案,选定试验场地。试验过程中做好现场记求,总结工艺流程,进一步优化方案,以确定准确的试验参数,指导人面积重夯施工。试验段施工过程必须首先严格执行各项设计指标和施工工艺,施工完毕必须进行检测,以检验地

5、基处理效果。3.5施工步骤(1)清理并平整施工场地;(2)设计有减振沟的部位,开挖减振沟;(3)标出第一遍夯点位置,并测量场地高程;(4)起重机就位,使夯锤对准夯点位置;(5)测景夯前锤顶高程;(6)将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及吋将坑底整平;(7)按每遍叫击,完成-个夯点的夯击。(8)用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;(9)在3〜7天的吋间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,最后用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。3.6施工技术参数夯锤技术参数:重

6、夯夯锤锤重4.8t,底面直径1.4m,落距10.6m,达到500KN-.m穷击能,;穷击点布置:满穷布置;点位间距1.4m。夯击击数及遍数:夯击2〜3遍,每遍每点4击,最后下沉量(最后两击的平均下沉量)不应大于20mm。其体的施工技术参数;、V按照经监理工程师审核的重夯试验报告中的技术参数而定,施工技术参数应满足设计和规范要求(对于一般路基及桥头路堤地基经过夯实处理P土层干容重Yd^l8KN/m3,土层湿陷系数Ss<0.015)。3.7测量放样采用全站仪放出施工区的四周边线,在夯实处理范围内按照设计断面放出左A边线,在需要加密的施工地段进行断面加密

7、放样并撒石灰线作出标识。在施工区域内,根据中心线对夯点的中心位置进行放样,并对夯点进行编号、测量、记录。在夯区30m外的地点,没置标高基准点,并测量各夯点的相对标高。3.8重夯施工重夯施工在清表完成后进行。根据设计图纸规定的重夯施工范围和夯击点布置、间距及监理人批准的工艺参数进行夯击施工。按设计形式和间距所选点,采用满夯布置,夯击三遍,每遍4夯,累计夯击12次。夯锤重4.8t,落距10.6m。前一遍夯完盾,将土推平,即可接着进行下一遍。履带式起重机就位后,夯锤对准夯点位置,夯击吋每一次的夯锤提升高度都必须达到10.4m,当夯锤即将提升到预定高度时,

8、稍停一不,使锤不摆动,然后继续提升,直至脱钩落下。每次夯击时的落锤要平稳,如夯锤落在夯坑中有倾斜,i当其倾角超过30度时,

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