环氧树脂固化反应固化点的测定及其影响因素

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1、环氧树脂固化反应固化点的测定及其影响因素高分子142班蔡晓娴201411024206一、前言环氧树脂固化物稳定性好,机械强度高、收缩率及吸水率低,是涂料行业的支柱产品。随着环保标准、法规的不断完善、严格,水性环氧体系以其不逊于溶剂型环氧体系的性能以及不燃、无毒、无味、无溶剂排放等优点受到人们的青睞。环氧树脂基商性能增强先进树脂基a合材料的屮间基材,在航空航天及其他行业用途很广。胶膜法制备预浸料先要制备一定宽度、均匀平整的树脂胶膜然后将树脂胶膜在一定的温度、压力、层数等条件下,与一定数量和形态的纤维进行复合预浸,

2、因此,胶膜制备是环氧树脂基高性能增强纤维预浸料制备的关键。目前胶膜制备存在的突出问题,一是单一使用固体或液体环氧树脂很难满足成膜性能的要求;二是胶膜在预浸过程屮往往初性不足;三是用途很广的固化剂4,4’•二氨基二苯砜(DDS)有时会导致固化温度升高。根据混合物熔点降低原理,将固液环氧树脂混配使用,室温下可能达到半固态,有利于胶膜成型并提高胶膜韧性。二、实验目的1、了解高分子反应的基本原理和特点2、了解环氧树脂的制备及其固化反应的原理、特点3、探讨环氧树脂固化反应的影响因素4、了解环氧树脂倒模的流程三、实验原理环

3、氧树脂(epoxyresins),是指分子中带有两个或两个以上环氧基的低分子量物质及其交联固化产物的总称,是一种热固性树脂。苒最重要的一类是双酚A型环氧树脂,但在本次实验中,我们所用到的是环氧树脂E51,其环氧值为0.51,即100gE51树脂含环氧值0.51mol。环氧树脂E51:外观无明显机械杂质,环氧范围为0.48-0.54,无机氯值(eq/100g)<1x10A-3,有机氯值(eq/100g)<2x10A-2,粘度40°C(mPaS)<2500oE51环氧值高、粘度低、色泽浅,广泛用作粘接剂、无溶剂涂料

4、、自流平地平斜、浇注料。制备的涂料色彩艳喊,抗剥性好、施工方便。支部的浇注料工艺性好、流动性好、机械强度《、绝缘性能好,收缩率小、吸水率低。因为环氧树脂在未固化前是呈热塑性的线性结构,要实现它的各种功能,必须加入固化剂,与环氧树脂的环氧基等反应,变成网状结构的大分子,成为不溶不熔的热固性成品。本实验主要使用胺类固化剂:胺类固化剂可分为脂肪胺型和芳香胺型。脂肪胺型使用比较普遍,硬化速度快,粘度低,使用方便,但固化剂本身的毒性较大、易升华,固化后形成的胶层脆性大,粘结强度不高,耐热性和介电性较差等。芳香胺型形成的固

5、化物可在100-150°C忪期使用,粘接强度高,耐化学试剂和耐老化性能好,但作为结构胶使用韧性不够,还需要增韧改性。根据有机化学的知识,要使环氧开环成羟基,必须使用一二级胺,因为它们含有活泼氢原子,使环氧基开环生成羟基,生成的羟基再与环氧基起醚化反应,最后生成网状或体型聚合物。三级胺只可进行催化开环,环氧树脂的环氧®被叔胺开环变成阴离子而非羟某,一般而言,不直接用作同化剂,常常与酸酐类固化剂联用。本次实验的固化剂953、同化剂T31可在室温下快速反应,而固化剂650要在恒温70-80°C反应,反应较慢。实验中稀

6、释剂AGE的作用:由于环氧树脂两端都有环氧基,而稀释剂有一端有环氧基,可以消耗环氧树脂的环氧基,降低它的密度,提高柔韧性。四、实验试剂及仪器实验试剂:环氧树脂E51、固化剂953、固化剂T31、同化剂650、稀释剂AGE、消泡剂、促进剂(催化剂)实验仪器:一次性杯子、一次性手套(也可用橡胶手套或棉布手套)、一次性滴管、模具、加热恒温箱、称量天平、保鲜膜五、实验步骤1、固化剂953配比不同对环氧树脂固化反应的影响取5个一次性杯子,标记953(1-5组),分别往里面添加lO.Og左右的环氧树脂,然后添加1.5%的稀

7、释剂AGE,充分搅拌均匀后加入0.6%的消泡剂,搅拌并观察实验现象,然后分别加入2.6、2.8、3.0、3.4、3.0g的固化剂953,并在第5组中加入l.Og促进剂,观察反应的现象,并丌始记录试样1-5的凝胶时间和固化时间,实验过程要记录实验称量的实际数据。2、同理测固化剂T31配比不同对环氧树脂固化反应的影响3、不同固化剂对环氧树脂同化反应的影响取3个一次性杯子,分别标记953、T31、650,分别往里面添加lO.Og左右的环氧树脂,然后添加1.5%的稀释剂AGE,充分搅拌均匀后加入0.6%的消泡剂,搅拌并

8、观察实验现象,然后分别加入3.0g的固化剂953、T31、650,并加入l.Og促进剂,将650放入恒温箱中恒温观察,记录反应的现象,并开始记录试样的凝胶时间和固化时间,实验过程要记录实验称量的实际数据。4、消泡剂用W不同对环氧树脂固化反应的影响取4个一次性杯子,标记T31(A-D组),分别往里面添加lO.Og左右的环氧树脂,分别加入0.3、0.5、0.7、0.9g的消泡剂,搅拌并观察

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