NPI流程与作业细则

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1、PDT組織、運作流程及相關細則簡介NWE公共類教育訓練教材系列課程目的1.了解NPIPDT組織的運作方式；2.明確PDT成員的組成單位，及各成員所擔當的職責；3.了解PDT會議運作方法、議程、及其時效性；4.了解ECN作業流程NPIWorkflow新產品開發評估產品設計鐵件樣品製作塑件樣品製作設計驗證衝模模具開發塑模模具開發產品量試及承認產品移轉小五金及其它零件樣品製作壓鑄件樣品製作鐵件樣品製作壓鑄件模具開發供應商開發何謂PDT？PDT即ProductDevelopmentTeam(產品開發小組)為了使新產品開發完成并順利導入量產而由各個相關部門的成員參與組成的一個小組。“產發”的專

2、案工程師相當於此Team的Leader，負責協調相關資源及各部門之合作，主導新產品的開發過程。此組織不同於其它組織，它是隨機組成的，而且隨著產品開發的完成即導入量產而終止。PDT組織成員PDT組織及分工職掌PDT組織及分工職掌PDT會議在整個新產品開發期間所召開的PDT成員參與的所有會議均統稱為PDT會議﹐從不同的階段來看﹐PDT會議主要有以下几個﹕>新產品首次PDT說明會議>新產品開發量試准備會議>新產品開發量試檢討會議>新產品移轉量產說明會議何謂PDT？PDT會議當開發新產品時，上述會議除了“新產品首次PDT說明會議”必須召開外，其余的會議可以視產品的復雜程度及開發的狀況或依作業流

3、程要求來決定是否需要召開，但在以下三種情況必須再次召開PDT會議：A.首次PDT會議中決議要召開；B.開發過程中產發專案人員決定要召開；C.有2個或以上的PDT成員提出要召開﹐但是成員必須准備好要檢討的問題點；何謂PDT？PDT動作流程PDT運作流程產品開發作業流程與各功能單位簡介(1/2)PDT動作流程PDT成員介紹各PDT成員的工作職掌----產工（PD）1.產品工程資料審查﹔2.PDT組建﹐運作主導﹐及會議召開﹔3.產品DFM作業主導﹔4.產品規格文件的制作與發行﹔5.關務資料提交備案﹐新關務憑証需求提出﹔6.零件開發﹐包裝設計﹐物料需求提出﹔7.擬定產品開發計划﹔8.產品開發管

4、控﹔9.產品品質確認及驗証作業﹔10.FAI評估﹐承認作業﹔11.主導樣品試作及問題點解決﹔12.產品移轉量產作業﹔13.ECN管控﹔14.產品大制程規划(跨廠部制程)﹔15.模具開發管控﹔16.新制程﹑新設備﹑新物料開發需求主導;各PDT成員的工作職掌----品工（QE）1.客戶規格文件﹑國標﹑行標轉換與發行﹔2.產品KPC尺寸分析﹔3.品質規划(PMP,IS,SIP,CPK,PFMEA,OOBA等)﹔4.品質檢驗規范文件制作與發行﹐檢驗治具制作﹔5.產品品質確認及驗証作業﹐FAI評估﹔6.品質異常分析處理﹔7.樣品試作﹑量試問題點匯總及分析﹔PDT成員介紹各PDT成員的工作職掌--

5、--品管（QC）1.IQC/IPQC/FQC/OQC品質檢驗﹔2.首件檢查﹔3.品質問題提出﹔4.制程異常連絡單開立﹔各PDT成員的工作職掌----各廠部制工（ME）/生技一﹑各廠部制工共同部份﹕1.制程規划(SOP,流程卡﹐FlowChart,產線排配表)（注﹕軟模樣品段依工藝卡作業.）2.設備規划﹐治工具需求提出及開發﹔（注﹕設備指原有種類設備.）3.制程異常處理、損耗維護﹔4.產品制程驗証、制程變更主導﹔5.依ECN切換計划執行ECN切換﹔6.物流包規POP﹔7.樣品試作﹑量試的參與及制程指導﹔8.量產段DFM回饋/量產生產1個月(1~2批)內提出﹔PDT成員介紹二﹑各廠部制工不

6、同部份﹕(一)沖壓/成型制工﹕1.模具開發DFM參與﹔2.模具量試主導(量試備料﹐機台准備等)3.負責事業處自行開模﹑再制模﹑量產模具ECN﹑新產品與舊產品之共模及制程改善之模具作業4.量試時模具可生產性確認﹔(二)涂裝制工﹕1.涂裝新物料開發(如新涂料﹑新油墨等)﹔2.產品新表面處理工藝開發﹔3.樣品試作﹑量試安排﹑執行與進度跟催﹔各PDT成員的工作職掌----工程部1.樣品工藝文件制作與發行﹔2.工藝驗証﹔3.軟模模治具﹐刀具開發﹐產品部分工站模開發﹔4.產品加工工藝性評估(DFM)5.軟模制程異常處理﹔PDT成員介紹各PDT成員的工作職掌----中央企劃/各制程生管1.產能負荷分

7、析﹐生產排配狀況掌控﹔2.NPI生產排配﹐樣品各制程段交期回復﹔3.NPI產品生產進度管控﹔4.進度異常處理及反饋﹔各PDT成員的工作職掌----採購1.依排配生產﹔2.樣品試作﹑量試時准備好設備﹐模治具及人力安排﹔3.新產品首件通知相關部門(品管﹐品工﹐產發)確認﹔4.協助制工﹑模工點檢新模可生產性﹔5.軟模產品依工藝卡要求FAI送檢﹔PDT成員介紹1.依零組件狀況需求表備料﹐并回復交期﹔2.零件開發﹐樣品打樣﹐依請購單備料﹔3.依交管Shi