焊接接头的分类方法及基本类型

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1、一、焊接接头的分类方法及基本类型 （一）焊接接头的分类方法   焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区及其相邻的母材组成。焊接接头主要起两方面作用，一是连接作用，二是传力作用。（二）焊接接头的基本类型   按焊接方法不同，焊接接头可以分为熔焊接头、压焊接头和钎焊接头三大类。焊接接头的基本类型可归纳为5种，即对接接头、T形（十字）接头、搭接接头、角接接头和端接接头。   上述五类接头基本类型都适用于熔焊，一般压焊（高频电阻焊除外），都采用搭接接头，个别情况才采用对接接头；高频电阻焊一般采用对接接头，个别情况才采用搭接接头。钎焊连接的接头也有多种形式，一种分类方法将其分为四

2、种，即搭接接头，T形接头，套接接头，舌形与槽形接头。二、熔焊接头与坡口   对接接头是熔焊中受力比较理想的接头形式，为保证焊接质量、减少焊接变形和焊接材料消耗，需把被焊工件的边缘加工成各种形式的坡口，进行坡口对焊。   熔焊接头的坡口根据其形状的不同，可分为基本型、混合型和特殊型三类。   基本型坡口主要有以下几种：I形坡口；V形坡口；单边V形坡口；U形坡口；J形坡口等。   特殊型坡口主要有卷边坡口；带垫板坡口；锁边坡口；塞、槽焊坡口等。三、焊接接头的选择原则   为正确合理的选择焊接接头的类型、坡口形状和尺寸，主要应综合考虑以下几个方面：   （1）设计要求：

3、保证接头满足使用要求；   （2）焊接的难易与焊接变形：焊接容易实现，变形能够控制；   （3）焊接成本：接头准备和实际焊接所需费用低；   （4）施工条件：制造施工单位具备完成施工要求所需的技术、人员和设备条件。 四、管材的坡口与组对 （一）管材的坡口   1、管材的坡口   管材的坡口有以下几种形式：I形坡口、V形坡口和U形坡口。   （1）I形坡口。I形坡口适用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接。   （2）V形坡口。V形坡口适用于中低压钢管焊接，坡口根部有钝边，其厚度为2mm左右。   （3）U形坡口。U形坡口适用于高压钢管焊接。   2、坡口的加工方法

4、   坡口的加工方法一般有以下几种：   （1）低压碳素钢管公称直径等于或小于50mm的，采用手提砂轮磨坡口；直径大于50mm的，用氧乙炔切割坡口，然后用手提砂轮机打掉氧化层并打磨平整；   （2）中压碳素钢管、中低压不锈耐酸钢管和低合金钢管以及各种高压钢管，用车床加工坡口；   （3）有色金属管，用手工挫坡口。（二）接头组对   焊接前手工清理坡口毛刺，管件坡口用砂布打光。不锈钢管焊缝两侧分别涂100mm长白垩粉，并用丙酮洗净油污。铬钼钢管管壁厚≥6mm时，焊前应当预热。铜、铝管用砂布打去坡口内外氧化膜，用丙酮清洗，氧乙炔预热。（三）焊接方式   焊接方式，无论

5、是气焊或电弧焊接，按其操作位置不同，焊接的结构形式可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种情况。钢管焊接的结构形式为对接焊及角接焊，即在一个焊口中往往平、立、横、仰四种方式都用到。2.1焊接接头的型式接头主要有对接、角接、T形接和搭接等4种。一、对接接头两焊件端面相对平行的接头，称为对接接头。是焊接结构中采用最多的一种型式。根据坡口形式的不同，可分为I形、V形、X形、U形和双U形等（见图2.1）。                                                           图2.1对接接头坡口型式（单位：mm）（a）I形坡口（b）V

6、形坡口（c）X坡口（d）U形坡口（e）双U形坟口         二、角接接头两焊件端面间构成300－1350夹角的接头，称为角接接头。根据坡口型式的不同，分为不开坡门、单边V形、V形及K形等4种型式(见图2.2)。图2.2角接接头（单位：mm）（a）不开坡口（b）单边V形坡口（c）V形坡口（d）K形坡口三、T形接头一焊件端面与另一焊件表面构成复角或近似直角的接头，称为T形接头。其应用范围仅次于对接接头。根据坡口形式不同，分为不开坡口、单边V形、K形和双U形等4种(见图2.3)。 图2-3T形接头(单位：mm) （a）I形坡口（b）单边V形坡口（c）K形坡口（d）

7、双U形坡口 以T形接头连接焊缝时，板厚小于3mm可不开放口。3个焊件装配成“十”字形接头，叫十字接头。实际上是两T形接头的组合。 四、搭接接头两焊件部分重叠构成的接头，叫搭接接头。根据结构形式和对强度要求不同，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊等3种(见图2.4)。  图2-4搭接接头 图2.4（a）为不开坡口的搭接接头，用于厚度12mm以下的焊件，有时可采用双面焊接。这类接头承载能力低，用于不重要结构，遇到重叠面积较大时，为保证焊接强度，可分别选用图2.4(b)、(c)两种形式。2.2焊接坡口 一、坡口的定义及作用根据设计或工艺要求，在焊件的待焊部位加工成一定

8、几何形状和