大型钢套管预埋施工工法

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1、大型钢套管预埋施工工法编制单位：成都市工业设备安装公司编制人：2011年4月目录1.前言32.工法特点33.适用范围34.工艺原理35.施工工艺流程及操作要点46.材料与设备227.质量控制238.安全措施249.环保措施2410.效益分析2511.应用实例251.前言随着国家城市化进程的不断发展，各个大城市规模也在不断扩大，大型自来水厂和污水处理厂也在全国各个大城市快速建设。大型自来水厂和污水处理厂均有大量的大直径钢管，这些钢管在穿过构筑物时必不可少的需要设置刚性套管。刚性套管是需要在管道安装前作

2、预埋的，而且刚性套管的预埋质量直接关系到管道安装的质量。为保证刚性套管的施工质量，我公司成立了刚性套管工艺研究小组开展了技术攻关。利用计算机辅助设计、自行设计并加工模具、工艺优化工艺等措施，通过工程实践，取得非常满意的效果。2.工法特点2.1通过深化设计，对不同（尤其是圆柱形构筑物的）刚性套管分门别类进行放样、制作和加工，彻底解决由于标准不完善引起的各种施工难题。2.2通过套管预制平台的应用，实现与土建施工平行作业，避免了安装与土建争作业面而而影响施工工期。2.3利用设置套管安装支架，不仅解决了刚性

3、套管快速安装的难题，也同时控制了刚性套管浮管问题。3.适用范围本工法适用自来水厂、污水处理厂等大型（包括圆柱形构筑物的）刚性套管的安装。4.工艺原理针对刚性套管重量大、体量大、浇灌混泥土易浮管和施工质量要求高的特点，我公司通过优化刚性套管的安装工艺，通过自行设计安装平台和刚性套管支架，精确、快速的进行刚性套管的定位、防止浮管处理和安装。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程本工法以成都武侯污水处理厂安装工程为例，详细介绍该工法施工工艺及操作要点，工艺流程参见图5.1：套管深化设计现场套管平面定

4、位安装平台设置套管位置标高测量套管及支架制作套管支架安装套管安装配合土建施工图5.15.2操作要点5.2.1现场套管平面定位1平面基标点的获取刚性套管的安装定位以土建构筑物的基准为基准，在刚性套管安装前，从现场监理单位处获取构筑物的基标点，若是圆形建筑，还需要获得圆心点。2基标点复测获取正式的施工平面基标点后，对平面基本点基线复测，确定其实际偏差。3刚性套管装平面基线点放样为方便刚性套管的安装，用全站仪将构筑物的基标点引到刚性套管安装的中心点，并用红油漆X标记和编号。5.2.2套管位置标高测量在获得

5、套管安装的平面中心线后，按深化设计后图纸的要求继续放套管支架的固定螺栓中心线，测量其标高后，安装钢膨胀螺栓。5.2.3刚性套管深化设计1）计算刚性套管在混凝土中的浮力，选择套管支架固定的钢膨胀螺栓。F=9.8(2400V-Q)式中F：套管在混凝土中的浮力kN；V：套管在混凝土中的体积m3；Q：套管质量kg；2）圆柱形构筑物刚性套管的设计校正由于圆柱形构筑物的弧形与一般刚性套管端面为平面无法完善结合，以至于安装完刚性套管后土建无法完整关模，所以需要对刚性套管进行设计修改，将刚性套管端面做成相应弧形。具

6、体如下图。5.2.4刚性套管支架深化设计1）刚性套管支架的一般形式2）根据现场所测量的标高数据，计算出每个套管支架的标高。3）根据刚性套管浮力计算结果选择链接螺栓。4）根据支架高度，选择支架型钢规格。上图是刚性套管安装模板示意图，其中：1模板定位孔的作用是固定模板，孔略大固定螺栓两个规格，采用阴型刚膨胀螺栓固定，每次安装每端只需一颗阴型钢膨胀螺栓固定即可。2纵横中心线必须用钢针准确、清楚地刻划在模板上并在四端尽量靠边处冲上阳冲点，直线水平误差≤±1mm，角度误差≤±1°。5.2.5套管预制安装平台平

7、台采用250#素混凝土作，面积大于1800*3200,水平度误差控制在千分之一。5.2.6套管及支架制作1．套管（弧线）放线用0#50克白色纸（废旧图纸也可以），拼接成超过套管周长的整张纸，纸宽只需要200毫米即可，利用会议室长桌进行。A、在纸上的中间用HB铅笔画一条长等于套管外直径的直线，再将直线等分成16段，B、确定直径，d0=D-√(D2–d2/4)式中：d0：为放样圆直径；D：为建筑直径（当套管长不超过半米，以平均直径即可）；d：为预埋套管直径；C、以任意直线端端点为圆心，以d0/2为半径作

8、放样圆，用作图法将圆均分16份，图5.2.6-1D、依次将圆弧与圆等分线焦点水平移至套管外径放的直线的16等分线上。E、将以上焦点平滑连接，完成放样线。2.下料将样线移至套管，用阳冲记下最高和最低中心点后，按样用线火焊（或等离子）切割。3.套管支耳制安在支耳安装前，先将套管翼环制安完成，以套管最低中心点为基准，安装套管支耳，详见图4.套管架制安根据实测的数据，制作架腿，架的其他稳定结构照图制作完成。图5.2.6-15.2.7套管安装1.将套管架与套管预组装，然后拆除，