锅炉筒体纵焊缝焊接工艺规范

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1、制定工业锅炉筒体纵焊缝焊接工艺规范一、母材技术状况Q345是一种钢材的材质。它是低合金钢（C<0.2%)，广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。Q345按等级可分为Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。它们所代表的，主要是冲击的温度有所不同。1、结构性能Q345综合力学性能良好，低温性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动载

2、荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。2、化学成分Q345化学成分见表1。表1Q345化学成分（%）：元素C≤MnSi≤P≤S≤Al≥VNbTi含量0.21.0-1.60.550.0350.0350.0150.02-0.150.015-0.060.02-0.23、力学性能Q345力学性能见表2。表2Q345力学性能（%）：机械性能指标伸长率（%）试验温度0℃抗拉强度MPa屈服点MPa≥数值δ5≥22J≥34σb（470-650）σs（324-259）其中壁厚

3、介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于35-50mm时，σs≥295Mpa二、焊接材料选择及技术状况埋弧焊焊接材料根据ISO/4174或GB/T1247-1990《埋弧焊用焊丝和焊剂》规定选择适用的埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂，其主要参数见表3。表3焊丝牌号按GB/T4957和GB/T3429的主要参数牌号成分MnCSiSPNiCuCrH08A0.30-0.55≤0.10≤0.03≤0.030≤0.030≤0.30≤0.20≤0.20H08MnA0.80-1.10≤0.10≤0.07≤0.030≤0.030≤0

4、.30≤0.20≤0.20H10Mn21.50-1.90≤0.12≤0.07≤0.035≤0.035≤0.30≤0.20≤0.20焊剂HJ431是熔炼型高锰高硅低氟焊剂。为棕红色至浅黄色玻璃状颗粒，粒度为2.5-0.45mm（8-40目）等。可交直流两用，直流焊时焊丝接正极。焊接工艺性能良好，脱渣容易，成形美观。配合H08A、H08MnA、H10MnSi等焊丝，其熔敷金属机械性能见表4。可焊接低碳钢及某些低合金钢，如16Mn，15MnV等结构，如锅炉、船舶、压力容器等。也可用于电渣焊及铜的焊接。焊剂按规定烘干、保温;焊丝需

5、去除油、锈;保护气体应保持干燥。表4熔敷金属机械性能牌号成分屈服强度Mpa抗拉强度Mpa延伸率(%)冲击值J（℃）H08A≥330≥410≥22≥27H08MnA≥330≥410≥22≥27H10Mn2≥330≥410≥22---三、焊接准备 1、坡口形式及注意事项根据GB/T985.2(等效于ISO9692:2003)埋弧焊的推荐坡口表示法：规定了推荐的坡口形式和尺寸，如图1所示。（1）、焊接选择坡口形式和尺寸应考虑下列因素：a. 焊缝填充金属尽量少；b. 避免产生缺陷；c. 减少残余焊接变形与应力；d. 有利于焊接防

6、护；e. 焊工操作方便；f. 复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率。图1坡口形式（2）、焊接坡口制备注意事项①、碳素钢和标准抗拉强度不大于540MPa的碳锰低合金钢可采用冷加工 ,也可采用热加工方法置备坡口。 ②、标准抗拉强度大于540MPa的碳锰低合金钢、铬钼低合金钢和高合金钢宜采用冷加工法.若采用热加工方法,对影响焊接质量的表面层,应用冷加工方法去除。③、焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,尺寸符合图样规定。④、坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。  表5纵焊缝对口错

7、边量对口处名义厚度过δn≤1012≤δn≤50＞50错边量δn /5≤2.5δn /16且不大于10四、焊接设备埋弧焊（SAW,ISO代号为12），是一种利用位于焊接层下电极与焊件之间燃烧的电弧产生的热量熔化电极、焊剂和母材金属的焊接方法。埋弧焊的设备由焊接电源、控制系统、送丝机构、行走机构、导电嘴、焊丝盘、焊剂输送与回收装置以及焊件变位设备和焊接夹具等部分组成。如图2所示。深和焊缝余高都有显著增加，而焊缝的宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，这就使焊缝的余高增加。随着焊接电流的减小，熔深和余高都减小。2、电弧电压

8、 电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高则有所下降。但是Q345板厚14mm,埋弧焊焊接，采用单面V形坡口，留2～4mm间隙，中间钝边1～2mm，坡口度数为60º，焊接时带焊剂垫，焊材采取H08A或H08MnA，焊剂为HJ431,焊接速度20～25m/h,电流500~600A,电压36～40