锅炉标准操作程序

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1、目的:规范操作规程,确保操作安全范围:本操作程序适用于本公司所有锅炉职责:1、严格执行锅炉设备的安全操作规程,保证锅炉安全运行。2、合理操作锅炉设备,确保锅炉安全经济运行,做好节能降耗工作。3、做好锅炉运行日常工作。内容:1.锅炉外部检查1.1关闭炉顶上锅筒主汽阀及分汽缸进汽阀,开启炉顶排空阀;1.2检查各管路阀门开关位置情况;1.3所有人孔门、看火门,应开启灵活关闭严密,吹灰器灵活好用;1.4炉排变速机构和各级变速试运转正常;1.5各分段风室内无杂物开关灵活,位置正确,放灰板严密;1.6开启汽包水位计的汽阀、水阀,关闭放水旋塞;1

2、.7各种电器设备及保护装置安装试车符合要求,各种仪表齐全,灵敏,各操作部位有良好照明;1.8安全阀水位表、压力表、温度计符合规定,齐全完备;1.9燃料,水源有足够的储备;1.10检查所有风门及挡板。2.锅炉内部检查2.1检查燃烧室及灰渣斗,内部无焦渣及杂物,耐火墙砖及前后拱有无裂缝和结焦;2.2锅炉所有人孔、手孔是否封好;2.3煤层闸板齐平,起落灵活;2.4烟道内无结灰无杂物,烟道档板严密,开关灵活,开关位置指示正确。3.锅炉进水在锅炉内外部检查的同时,对水泵进行检查,并对水泵油杯加油。在上述检查完毕并且各阀门无堵板,且各阀门开关位

3、置正确的情况下,可进行锅炉上水,在上水过程中做好以下几点:3.1给锅炉进合格的软化水,进水速度不宜太快,温度一般在20—50℃,最多不超过70℃;3.2打开省煤器进口的进水阀门,当省煤器空气阀有水出现时,关闭空气阀;3.3在进水过程中,检查上下锅筒、集箱的人孔和手孔以及其它承压阀门、法兰、堵头等是否有漏水现象,若发现漏水,应停止进水,并进行处理;3.4当锅炉水位升至接近水位计低线时,停止进水,此后水位应保持不变,若水位有明显变化,应查明原因并予消除。4.锅炉点火4.1点火前的检查及准备工作完毕后,开启煤闸门,并启动炉排,将煤送至0.

4、5—1.5M的炉排上,并铺好木柴及引燃物;4.2启动引风机,保持炉膛负压20—80Pa,通风5分钟后(抽尽可燃气体),关闭引风机,并调整挡板开度将负压调整到50Pa左右;4.3点燃引燃物及木柴,待燃烧正常后,保持小火烘炉,转动炉排,将煤送至炉膛中部继续燃烧,然后停止或减慢炉排;4.5待燃烧旺盛,用手触摸外炉墙温暖时,启动炉排,加快炉排转速,增加给煤量,启动引、送风机,调整各风门开度;4.6当灰渣落入灰渣斗前,将刮板机及输渣机投入运行。5.锅炉升压5.1锅炉从冷炉点火到升压的时间,不得低于72小时;5.2在升压过程中,应密切监视汽包水

5、位的变化,维持水位正常;5.3在升压过程中,注意调整燃烧,保持炉膛温度缓慢均匀上升,使受压部件受热均匀,膨胀正常;5.4当汽包压力升到0.05—0.01MPa时,应冲洗汽包水位计,防止污垢堵塞;5.5当汽包压力升到0.10—0.15MPa时,应冲洗压力表,待空气阀有汽喷出时,关闭空气阀;5.6当汽包压力升到0.20—0.30MPa时,依次对下汽包及各联箱进行排污,排污时,注意汽包水位的变化,并检查排污阀应正常;5.7当汽包压力升到0.40—0.50MPa时,司炉工应对各阀门、法兰、人孔及手孔进行检查。此时,应保持汽压稳定;5.8当汽

6、包压力升到0.50—0.60MPa时,应对锅炉机组进行全面检查,若发现不正常现象,应停止升压,待故障排除后再继续升压;5.9当汽包压力升到0.60—0.70MPa时,微开主汽阀进行暖管,以防送汽时发生水击事故,暖管结束后应全开该主汽阀。6.锅炉并汽和送汽6.1在锅炉并汽前应对安全阀进行手动试验,确保安全阀动作灵敏可靠。6.2锅炉并汽应具备下列条件:6.2.1当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时,打开主蒸汽管疏水阀,稍开主汽阀进行暖管,然后缓慢打开主汽阀,当主汽阀门开到头后再回转半圈。6.2.2当锅筒压力低于母管0.05Mpa表压时,

7、缓慢打开母管阀门,同时关闭主蒸汽管疏水阀。6.2.3当单台锅炉运行时送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。6.2.4送汽后打开省煤器前后烟道档板关闭旁通烟道档板。6.2.5并汽后,应再次检查对照汽包水位计和各压力表的指示值,并注意观察各仪表指示值的变化;6.2.6并汽结束后,关闭省煤器与汽包水循环阀,并再一次全面检查,并将从点火到并汽过程中所发现的问题记录下来。7.锅炉运行的主要控制参数7.1控制锅炉的蒸发量在额定值内,10t/h锅炉Q≤10t/h,允许短时间内Q≤11t/h;7.2保持正常的工作汽压在0.8—1.0MPa;7.3保

8、持正常的水位在水位计的±30㎜;7.4给水母管压力保持在1.6Mpa。8.锅炉水位的调整8.1锅炉给水应连续均匀,经常维持在汽包水为位计刻度的(±30)范围。8.2锅炉给水由电动调节阀控制,若给水自动控制失灵,应改为手动操作给水。8.

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