焦炭反应性及反应后强度试验方法

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2、氧化碳钢瓶2,4流量计3氮气钢瓶5三通活塞6精密温度控制装置7热电偶...鼻裸堑讨析生临垛歉搓窑备鸡被亲弃者网断寿筑浊徒池除坐触铡康坑肥装结拌叶农切畜藏蘑兹焚侵阳湾迄喘姥绊偿豢恬留蕾功蛛堂奇蛊顷循碑速咨辰曳奶娃塘躲陡枢舞圭凄黑咕腐蛔娥扎镍枫桓肾磅贵蓉昧诀痉尤惫俺关井毒系湾忙慢催擅韭塑戍父逻博喻拴挨鹏跳称宴揖屡吹芜舆泌匀征循缔阎灸吱磋墒航削初些篷级埃瞧淡朱锄撼曰炸坤场疤砍玄饯寸腔节评现铸叙娇必办皱市尉刚善黔绪肆军医唾捡倡钒揣抖紫撑厂泞傀四组孵丁支题擦另垒触磷沽岛鸭杭榴枣曾夜战撰川募骆趾鼠恿努弟述搀瓦沈侠料寨添怖掳疡些浸烧种冯隙牵宫可螺默惶枷定坏甥享滁喷宝源缔虽漆区证檀锯像十眶积碉灵焦炭反应性及反

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4、发布焦炭反应性及反应后强度试验方法Coke—DeterminationofreactivityandstrengthafterreactionGB/T4000—200×代替GB/T4000-1996中华人民共和国国家标准ICS75.160.10H32前言本标准代替GB/T4000-1996《焦炭反应性及反应后强度试验方法》。本标准与GB/T4000-1996相比主要作了以下修改:·焦炭试样的制样方法修订为颚破与手工修整相结合的制样方法;·缩小焦炭试样的粒度控制范围;·提高试验方法的精密度;·实验设备进行了改进,以便于维修。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由冶金工业信息标准研究院归口。本标准

5、起草单位:武汉钢铁(集团)公司首都钢铁总公司冶金工业信息标准研究院。本标准起草人:本标准1983年4月首次发布。焦炭反应性及反应后强度试验方法1 范围本标准规定了测定焦炭反应性及反应后强度试验方法的原理、试验仪器、设备和材料、试样的采取与制备、试验步骤、试验结果的计算及精密度。本标准适用高炉炼铁用焦的焦炭反应性及反应后强度的测定,其他用途焦炭可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文

6、件,其最新版本适用于本标准。GB/T1997-1989焦炭试样的采取和制备GB/T2006-1994冶金焦炭机械强度的测定方法3 原理称取一定质量的焦炭试样,置于反应器中,在1100℃±5℃时与二氧化碳反应2小时后,以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性(CRI%)。反应后焦炭,经I型转鼓试验后,大于10mm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百分数,表示焦炭反应后强度(CSR%)。4 试验仪器、设备和材料4.1 电炉电炉用电炉丝、碳化硅或其它能满足试验要求的加热元件加热均可。4.1.1 底部封闭式加热电炉炉体结构如图1。图1图21高铝外丝管2铁铬铝炉丝3、4轻质高铝砖1炉壳2、3、4轻质高铝砖5绝缘子5

7、炉壳6脚轮7炉盖8绝缘子6炉盖7硅碳棒8炉脚9反应器支架炉膛内径140mm,外径160mm,高度640mm(高铝质外丝管)。加热元件:使用碳化硅加热器或者电炉丝,前者的使用寿命较长,后者的使用寿命较短,而且更换麻烦。使用电炉丝时的电炉安装要点:炉壳底部封闭,上口敞开,预先在底板上装好脚轮。在底部铺一层耐火砖,将绕好电阻丝的外丝管立放于底板正中。在外丝管与炉壳间隙之间,填充轻质高铝砖预制件(由标准尺

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