工业蒸汽系统超分子膜化剂

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1、工业蒸汽系统超分子膜化剂利用“超分子膜化技术”可以彻底解决蒸汽运行系统的腐蚀结垢问题和停用期间的防止腐蚀问题，达到国际领先水平。根据工业蒸汽系统的工业特点，结合超分子膜化技术，青岛清达环保科技有限公司研发了QD-350工业蒸汽系统专用超分子膜化剂，把该药剂投加到蒸汽系统，可以在蒸汽管道和换热设备的金属表面形成超分子膜，确保管线和换热设备不腐蚀、不生锈，延长系统使用寿命，提高系统的换热效率。一、QD-350工业蒸汽系统专用超分子膜化剂介绍（一）、性能：本品由有机分散剂、表面活性剂、渗透剂、多种金属缓蚀剂和清洗剂组成，可以清

2、除各种锈垢、焊渣、油污等污垢，可以随蒸汽流动到系统各处，不腐蚀系统仪表、密封件和设备，清洗钝化一次完成，在系统金属表面形成致密的超分子膜，保护整个系统不发生腐蚀。（二）、使用范围：各种工业蒸汽系统，及其附属系统的运行防腐和停用保护。（三）、技术指标：外观:无色至淡黄色透明液体有效成分：≥55%PH值：碱性相对密度:1.3～1.4水溶性:可与水任意比例混溶（四）、使用方法：1、用量：每吨蒸汽用30～60g。2、投加方式：采用高压计量加药泵自动投加，具体方案由我公司技术人员根据蒸汽系统工艺等制定详细的操作流程。（五）、安全防

3、护：同普通化学药品（六）、包装贮存：25kg桶包装，干燥、阴凉处密封保存，有效期二年。二、在凝结水回收中的应用（一）、凝结水回收方式　　1.开式回收，闭式回收　　2.直接回收，间接回收3.还原回收，换热回收，闪蒸回收　　闭式回收机组：目前真正掌握闭式回收技术的厂家非常少，一套真正的闭式回收机组，应解决以下问题：　　1）在保证无漏气的同时，能解决事故时液位过高泄水溢流问题，即在泄水时，同样不能漏气。　　2）在事故停车后，凝水储罐经过冷却，罐内有可能形成负压，在设备重新启动时，可能会造成水泵吸入端压力过低，这是就要解决储罐内

4、自动消除负压的问题。　　3）高温凝水泵在运行时可能产生汽蚀的问题。　　4）凝水泵开启时，容易形成涡旋，把闪蒸汽吸入水泵入口。5）凝结水储罐内二次闪蒸汽引出的问题。6）凝结水系统的腐蚀问题。只有真正解决了以上问题，才能算是真正掌握了闭式回收的核心技术。（二）、凝结水回收价值体现在工业生产中,蒸汽作为一种用途极为广泛的能源与几乎所有的企业有着不可分割的联系。大量的工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽，蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程，而蒸汽释放出部分热能后生成的凝结水往往被直接排掉。冷凝水拥有大量的热量,一般占蒸

5、汽总热量的20~30%左右，某些设备可高达40%。因此若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环使用或二次闪蒸气利用，不仅节约了工业用水，更会节约大量的燃料。这样，锅炉在生产同样多的蒸汽时，就可节约30~40%的燃料、用水和水处理药品。燃料节约的同时减少锅炉烟气的排放，保护了环境。　　凝结水回收价值体现：　　A回收了冷凝水中的热能，二次闪蒸汽可以替代新生产蒸汽加热物料；　　B节约了用水，节省了水处理费用；　　C高温凝结水作为锅炉补给水，节省了锅炉加热补给水耗费的燃料；D凝结水作为锅炉补给水，TDS含量较低，减少了锅炉排污次数，减

6、少了排污带走的热损失；　　E减少了烟气排放和排污水对土壤和地下水的污染。但是工业蒸汽凝结水回收面临着许多技术难题,特别是蒸汽系统在复杂的设备、管路里运行时，与换热器、管路等金属发生腐蚀，造成凝结水的铁离子含量超标，回收的凝结水不能直接回用，有的企业直接排掉，有的企业采用凝结水精制系统处理回用，造成很大的浪费，甚至让凝结水回收的实际效益为零。凝结水系统的腐蚀问题是凝结水回收的最主要障碍。青岛清达环保科技有限公司结合凝结水回收技术特点，利用“超分子膜化技术”，在凝结水系统自动投加QD-350工业蒸汽系统专用超分子膜化剂，彻底

7、解决了凝结水回收的腐蚀问题，回收的凝结水里铁≤30µg/l，铁离子含量极低，凝结水不需要复杂的再精制即可直接回收利用，大大降低了凝结水回收的成本，提高了凝结水品质，也同时提高了整个蒸汽和凝结水系统的安全运行系数，延长系统寿命，减少系统的停车检修次数。我公司不仅能为客户提供整套凝结水处理方案和产品，并可提供交钥匙工程和EMC(合同能源管理)服务，为中国节能减排尽自己的一份力量。（三）、经济效益1.减少锅炉补给水量、节约用水和运行费用工业锅炉的补给水一般采用离子交换软化处理，对于碱度较高的原水还需采用软化-降碱处理。原水硬度

8、越高，水处理的运行费用越大。若以多数地区原水平均硬度为4mmol/L计，每吨水软化处理的运行费用约0.8元（其中包括再生剂消耗、再生水耗、树脂损耗及耗电等，而不包括设备和树脂等投资、维修及操作人员费用）。若回收蒸汽凝结水作锅炉给水，就可减少补给水处理量，不但能节约大量用水，而且降低水处理运行费用。此外，将蒸汽凝结水回