棒材轧制电流分析与控制轧制浅谈.doc

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1、浅谈轧机电流趋势图与棒材轧制控制刘伏虎摘要：本文总结出轧机电流趋势图的若干形态与棒材成品质量及部分缺陷变化的关系，并告诉大家如何应用电流趋势图及时有效的找出问题，解决问题；从而提高成品质量，减少事故。关键词：电流趋势图轧制控制成品质量前言：电流趋势图在轧钢生产控制中得到普遍应用，是操作工进行判断轧制顺行和设备稳定的良好工具，是反馈轧制工序运行状况的“晴雨表”。本人通过大量生产实践总结出轧机电流趋势图的一些常见形态，并告诉大家如何通过电流趋势图控制好成品质量，找出缺陷的成因，减少事故。一、以下是几种拉钢情况形成的电流趋势图Current(A)0K2k1k2k1Time图1－

2、1图1－1表示K1和K2之间拉钢，属于一般性的拉钢，K1的延伸率为1.4300左右。若这两架轧机之间的距离较远，那么成品尾巴纵筋会肥很长（例如：K8和K9之间、甩K5、K6轧机，K4和K7之间），倒数第一段标棒会比其它标棒长30到50公分，造成冷切尾的损耗增加、检验台劳动量和乱尺增加。此时要压K2上游的料，并提高K2的线速度，此缺陷可消除。Current(A)0K2K1K2K1Time图1－2图1－2也表示K1拉K2，但是拉钢严重，K1的延伸率大于1.600，有拉断的可能性。成品头部肥大，很肥但不长，横筋会出现大的切筋，甚至切掉。要迅速提升K2的线速度，增大K2上游轧机的

3、压下量。把K1的延伸率控制在1.4500左右切筋会消失，但头部仍很肥；K1的延伸率控制在1.400以下头肥基本消失（在入口导辊松紧合适的前提下）。Current(A)B点A点0K9K8K7K9Time图1－3图1－3中K9的电流先出现一个尖峰向下的A点，又出现一个尖峰向上的B点，表示某个活套拉钢较为严重，但活套仍能正常起套。若该活套是距成品轧机最近的活套，那么，成品标棒的第二段会出现纵筋尺寸偏低，甚至在第二段标棒的头几米两旁没筋，第二段标棒较其它标棒长度最短（一般会短20至40公分）。要增加活套上游机架的线速度并适当降低活套的设定置，把K9电流A点向下的尖峰消除即可解决此

4、缺陷。二、头肥和尾肥形成的电流趋势图Current(A)0图2－1Time图2－1表示成品头部纵筋肥大，需调紧入口导辊及增加上游机架的压下量，上调上游机架线速度。Current(A)0图2－2Time图2－2表示成品尾部纵筋肥大,需调整入口导辊和出口扭转及增加上游机架的压下量，消除“尾巴飞机”，上调上游机架线速度。Current(A)0K2K1K2K1Time图2－3图2－3表示成品头尾纵筋都肥。K1K2的电流曲线中间都向下弯曲，和图2－1中的K1K2的电流曲线不同，图2－1的K2电流曲线并不向下弯曲。这说明图2－3中的拉钢不是由K1拉K2造成，而是由K2上游某机架拉钢造

5、成的。三、倒钢产生的电流趋势图Current（A）A点0Time图3－1Current(A)A点0Time图3－2图3－1和图3－2均是导辊松或烂，倒钢造成的电流趋势图，A点是倒钢点；有时倒钢电流增加，有时电流减小。四、活套产生的常见电流趋势图Current(A)0K5（或K3、K7）图4－1k5Time图4－1中电流趋势的形态，若是活套正常起套时，活套上游一架轧机所产生（例如：一轧的K3、K5、K7）。那么说明，活套扫描仪的角度偏低严重；无论套高值设置多少，实际值总比设定值低，只要活套一起套上游轧机就降速，一落套上游轧机就增速。会造成成品两旁瘦很难找上来，若强行把两旁找

6、上来，成品与成品前之间在钢的头尾部易堆钢，尤其是尾巴极易堆钢，几乎成品和成品前尾巴不堆钢的情况下，两旁是找不上来的。出现这种情况要及时拦钢，让电工把活套扫描仪的头部抬到合适位置，两旁随即就会正常，事故率会大大降低。Current(A)A点0K10K9K10K9Time图4－2图4－2中K10K9的电流在A点有一个向上的尖峰，表示活套微拉，是我们想要的状态，属正常起套。Current(A)A点0K10K9K10K9Time图4－3图4－3中K10K9的电流在A点有一个向下的尖峰，表示活套微堆，当扫描仪不感光时易出现活套堆死。所以要避免这种情况，把活套上游机架的线速度降低一点

7、或套高设定值适当升高一点就可以了。Current(A)A点B点0K10K9K10K9Time图4－4图4－4中K10K9的电流在A点先出现一个向下的尖峰，又在B点出现一个向上的尖峰，表示活套拉钢较为严重，成品会出现缺陷，详细分析在图1－3已列出。（若活套拉钢非常严重，活套就不起套了，故不用看电流趋势图了。）五、通过电流趋势图看轧制节奏Current(A)0A’B’ABTime图5－1图5－1中A’A之间的距离表示前后两根钢之间的档子，此图A’A之间的距离较大，说明轧制节奏较慢，机时产量较低；需要缩小档子。Current(A)A