橱柜开料机性能，橱柜开料机配置，橱柜开料机工艺考察.docx

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1、智能板式家具生产线机器性能：1、自动上下料，只需搬运1人即可操作，配合封边回转线使用，一人即可完成所有操作。2、板材自动定位，省心省力;板材利用率高，数控开料锯使用铣刀开料可以任意调转方向，配合优化软件，合并订单，排版利用率96％以上。选择直销的工厂，联系咨询188*6640*3055王经理3、刀具成本低，开料锯使用铣刀，开料刨花板2400米不崩边。4、功能多，切割下料、开槽排孔、雕刻机造型无所不能，可对异形板就行切割，可连续稳定工作。5、人性化界面设计，操作简单，普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识。6、采用大功率意大利进口自动

2、换刀主轴，日本进口伺服电机以及行星减速机等进口零部件设备，运行稳定，加工速度快。7、采用加密真空吸附台面，可吸附不同的体积的板材，吸力非常强。8、智能自动注油系统，维护简单省心。9、兼容性好，兼容多种板式家具软件、门板自动优化排版软件。选择直销的工厂，联系咨询188*6640*3055王经理适用行业：专门用于板式家具的开料、打孔、排槽和雕刻造型使用。自动上下料开料机最大的特点：不用人工抬板材，机器吸盘自动抓料，节省了人工抬板子的力气。但机器加工中立板反面打孔时，还是需要人工翻板材的，选择这个机器时把这块考虑进去。总的来我认为本款机型节省的

3、是人力，加工中立板时，两个人还是必须的（需要翻板子）。选择直销的工厂，联系咨询188*6640*3055王经理任何一款开料机机型（自动上下料三工序，自动上下料四工序，自动上下料双工序带排钻包，自动上下料加工中心带排钻包，自动上下料加工中心）都可以添加自动上下料装备，当然为了考虑性价比，也可以只选择自动上料装置，下料传输带不用选择（木板钉个和机器同等高度的平台即可使用），只选择个推料装置即可。选择直销的工厂，联系咨询188*6640*3055王经理自动上下料其他机型：（自动上下料四工序）核心配置：1、数控金属机床加工整机床身在机加工之前都经

4、过退火和震动时效处理，以消除钢结构应力，之后经过龙门刨粗加工和大型龙门五面铣精加工两道机加工程序，保证导轨、齿条面的安装精度。选择直销的工厂，联系咨询188*6640*3055王经理2、重型床身整体采用8mm钢板焊接3、导轨、滑块正品台湾上银30mm（加粗）直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，接触面加大，承重力大，运行平稳，精度高、寿命长。（看下图水印）选择直销的工厂，联系咨询188*6640*3055王经理4、齿条台湾1.5模（不是1.25模的小齿条）斜齿条，运行平稳，保证机器运行精度。5、百分表安装导轨、齿条安装精度控制在5丝之内，每一步

5、安装都用百分表校准。选择直销的工厂，联系咨询188*6640*3055王经理6、双侧板双侧板搭配大功率伺服电机，Y轴采用了双电机驱动，使之高速运行可达60米/分以上的空行速度（下图为双侧板和单侧板的对比）选择直销的工厂，联系咨询188*6640*3055王经理7、传动方式减速机传动，体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点。（下图为减速机和皮带传动的区别）8、电子润滑自动润滑系统，只需轻轻一按可同时对所有导轨滑块注油，省时省力，提高效率9、驱动系统国内知名品牌大功率驱动器，板材开

6、料加工速度可达到25-35米/分钟。选择直销的工厂，联系咨询188*6640*3055王经理国内知名品牌变频器有效节能、调速，还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。10、大功率水泵保证吸附效果（7.5千瓦，不是5.5千瓦）11、主轴：（下图中间主轴为意大利HSD，其他为国产）开料机搭配三个4.5kw，一个6kw，高速电主轴采用意大利进口HSD主轴：高精度，高转速，低跳动，，功率输出及时，适合高强度开料使用。11、台面：双层真空吸附台面，吸附力强（200多个孔位）12、设备安装和调试设备到达现场后，技术工程师到达用户现场进行安装、

7、调试培训。贵公司需在工程师到达现场前，将准备工作就绪。如：卸货设备、设备场地、电源、电脑、插排、漏电保护器，请用户给予积极配合。设备调试完请用户验收。选择直销的工厂，联系咨询188*6640*3055王经理13、培训设备调试过程中，对操作员进行系统的培训，包含操作系统、软件操作、设备操作、维护保养、设备简单故障判断等内容。受训人要具备一定的相关学历和知识，供货方将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训，受训人要固定，认真学习。供货方技术工程师不定期对客户进行回访，与客户进行机器操作、产品加工方面的技术交流，用户可以随时以电话和邮件

8、的形式，咨询任何问题。全屋定制开料机、板式家具开料机、板式家具生产线全套设备；定制家具开料机，三工序开料机，数控开料机、排钻包开料机、刀库加工中心、自动换刀加工中心、木工雕刻机、自动上下料加工