高速公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工

高速公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工

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1、浅谈高速公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工控制要点一、准备工作1、拌和楼生产能力、压路机吨位、摊铺机性能等必须满足施工指导意见要求;水泥钢制罐仓内应配有水泥破拱器,以免水泥起拱停流;压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配,保证施工正常进行。2、底基层应进行压实度和表面松散检查,凡不符合要求的路段,应分别采用补充碾压、换填好的材料等;底基层弯沉必须满足设计要求。二、混合料组成设计1、原材料指标控制①水泥:宜采用32.5或42.5级缓凝水泥,不应采用早强水泥;水泥初终凝时间、各龄期强度、安定性应符合规定要

2、求;散装水泥应了解出炉天数,刚出炉的水泥,要停放七天,安定性合格后方可使用,高温作业时入罐温度温度不得高于50℃。②碎石:碎石最大粒径为31.5mm,检测指标包括压碎值、液限、塑性指数、细集料粉尘含量等应满足指导意见要求;为保证施工含水量的要求,原材料中细集料应采取覆盖措施以避免受潮。2、混合料组成设计①目标配合比设计采用振动压实法确定抗裂型水泥稳定碎石的最佳含水量、最大干密度,并对确定的最佳含水量混合料进行重型击实验证试验,找出转换系数,转换系数一般为1.02~1.03。②抗裂型水泥稳定碎石,其级配范围与传统

3、类型的水泥稳定碎石有着明显的差别,配合比设计时应考虑三点,即a、级配骨架结构性好、强度高;b、采用较低的水泥剂量;c、现场干、温缩裂缝密度低。③混合料级配选择时重点控制关键筛孔,且4.75mm、2.36mm、0.075mm的通过量应接近级配范围的下限,其中0.075mm通过率宜控制在3.5%以下。④水泥稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值应不小于设计值(推荐下基层设计值为4.0Mpa,中基层设计值为4.5Mpa)。同时,应采用静压法(成型试件的最大干密度按重型击实法的最大干密度控制)成型试件,推荐下基层强度代表

4、值不应小于2.5Mpa,中基层强度代表值不应小于3.0Mpa。一、试铺1、正式开工之前,应进行试铺,试铺段应选择在经验收合格的级配碎石底基层上进行,其长度为单幅300m~600m左右,每一种方案试验100m~200m。2、试铺段需确定的内容:验证用于混合料的配合比、松铺厚度和松铺系数、标准施工方法。3、试铺段的检验频率应是标准中规定作业面的2~3倍。二、基层施工1、一般要求①下基层施工结束7天后即可进行中基层水泥稳定碎石的施工。两层水泥稳定碎石施工间隔不宜超过30天。②为保证基层达到强度满足要求、抗裂能力最佳的

5、效果,应尽量限制水泥、细集料、粉料用量,具体要求见指导意见正文。2、混合料的拌和①料源控制:料场不同规格料应分开堆放,拌和楼冷料仓装料不得过满,避免混料,影响混合料级配。②含水量的控制:每日开始搅拌前检测集料天然含水量,正式生产后每1-2小时检查一次拌和情况,抽检含水量是否变化,按规定取混合料试样检查级配和水泥剂量。为了确保级配碎石能在接近最佳含水量下碾压,应根据天气情况、气温高低、原材料天然含水量、现场碾压情况等因素调整拌和含水量。③运输车装料:装车时车辆应前后移动,分“前、后、中”三次装料,避免混合料离析。

6、3、混合料的运输运输车车厢必须洁净;运输车的车厢内混合料应覆盖,且从运输到摊铺过程中,覆盖的布不应取下,以减少水分损失。4、混合料的摊铺①摊铺前底基层表面适当洒水湿润;中基层施工时,下基层表面应喷洒水泥净浆,宜不少于(1.0~1.5)kg/m2,洒布长度以不大于摊铺机前30m~40m为宜。②摊铺机宜连续摊铺,摊铺速度一般宜在1m/min左右;双机摊铺时应做到“六个一致”,单机摊铺时两侧以钢丝导线作为引导高程控制方式。③离析的控制:摊铺机变速厢处必须装有反向叶片;摊铺机的螺旋布料器不少于三分之二埋入混合料中;在摊

7、铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象。5、混合料的碾压①碾压应做到紧跟慢压,建议行驶速度,第1~2遍(1.5-1.7)km/h,以后各遍应为(1.8-2.2)km/h,一次碾压长度一般为50m~80m,碾压路面的两侧应多压2~3遍;②碾压顺序:压路机碾压时应重叠1/2轮宽进行,碾压应遵循稳压(静压)→弱振→强振→最后稳压的顺序,压至基本无轮迹为止。③压路机在停车、调头、刹车时应按指导意见要求严格控制,确保抗裂型水泥稳定碎石表面不受损坏。5、横缝设置:水泥稳定碎石混合料摊铺时,应连续作业,如因故中断时间超过2h,

8、则应设横缝。6、试验检测①施工过程中,试验检测应严格按照频率要求进行。②混合料强度指标以振动成型法的强度作为控制指标,静压法成型的强度做为参考指标。考虑到现场无振动成型设备,可对现场取芯以7~14天后现场芯样的无侧限强度作为检验抗裂型水泥稳定碎石强度进行控制。③施工过程中混合料级配应满足要求的波动范围要求,要求如下:施工中各筛孔级配值与生产配合比设计值允许误差:0.075mm,±2%,

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