L型压缩机维护检修规程

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1、QJ/HQ06.150—2006Q/HQ哈尔滨气化厂企业标准QJ/HQ06.151-2006空分分厂7L-46.6/25型氮气活塞式压缩机维护保养规程2006-6-9发布2006-6-9实施哈尔滨气化厂发布13QJ/HQ06.150—2006目录1、总则…………………………………………..12．设备完好标准…………………………………23．设备的维护与检修……………………………34、常见故障及处理方法…………………………55、检修质量要求………………………………….76、试车与验收…………………………………….87、维护检修安全注意事项……

2、…………………1213QJ/HQ06.150—20067L-46.6/25型氮气压缩机维护检修规程1．总则本标准规定了压缩机设备完好标准,设备的维护,常见故障及处理方法,检修质量要求,试车与验收,维护检修安全注意事项等内容。本规程适用7L-46.6/25型氮气压缩机检修工作，其它无油润滑活塞压缩机的检修也可参照此规程进行。1.1本设备的主要用途本设备用于制氧车间生产氮气的压缩与输送。1.2主要结构简述7L-46.6/25型无油润滑压缩机为三级二列水冷式，气缸排列一级气缸为立式，二、三级气缸为卧式，曲轴由三相同步电动机驱动。1.2主要技术性

3、能名称单位参数额定排气量（标准状态下）Nm3/min46.6额定进气压力Mpa0.005额定排气压力一级Mpa0.236二级0.787三级2.5额定轴功率kw≤420曲轴转速r/min333活塞行程mm320一级63013QJ/HQ06.150—2006气缸直径mm二级530三级310冷却水消耗量主机及冷却器t/h50外形尺寸（长×宽×高）mm5000×1600×4250净重kg约15100配套电机TK450-18/1730重量5370kg2．设备完好标准2.1零部件主机及辅机零部件完整，质量符合要求,仪器、仪表齐全准确、灵敏，不超期使用

4、。安全阀、联锁报警装置完好、准确、齐全。2.2设备性能压缩机出气量达到铭牌出力或查定能力。各级排气压力和排气温度符合操作指标。设备运行无异常振动和响声。主轴瓦温度≤60℃。机身地脚螺栓、气缸连接螺栓无松动现象。基础无裂纹，润滑油系统畅通，油质符合要求，注油正常。2.3技术资料2.3.1技术资料准确齐全。资料包括：a安装使用说明书、合格证、压力容器质量证明书、设备调试记录。13QJ/HQ06.150—2006b设备履历卡片。c设备结构及易损件图样。d设备运行累计运行时间。e历年设备缺陷及事故记录。f设备检修、试验与技术鉴定记录。g设备评级记

5、录。h设备润滑记录。2.3.2操作规程齐全。2.4设备及环境2.4.1设备静密封点泄漏率小于万分之五。2.4.2设备动密封点泄漏率小于千分之二。2.4.3各级冷却器、气缸冷却水无倒气现象。2.4.4设备防腐完整，设备及周围环境清洁。3.设备的维护与检修3.1小修每隔1－3个月3.1.1清洗各级进排气阀。3.1.2检查机身内润滑油污染及裂化变质情况，必要时更换。3.1.3清洗润滑油滤网和油过滤器。3.1.4确认压力表动作，检查安全阀动作是否正常。13QJ/HQ06.150—20063.2中修每隔6－8个月3.2.1重复上述程序。3.2.2检

6、查气缸镜面及导向环、活塞环，必要时更换、3.2.3检查连杆大头瓦和曲轴的径向间隙，必要时更换。3.2.4检查连杆小头瓦与十字头销的径向间隙，必要时更换。3.3大修每隔4000－4500小时3.3.1重复上述程序。3.3.2更换机身内的润滑油，清洗油池及油路系统各部位管路。3.3.3检查气缸镜面磨损情况，必要时修整。3.3.4检查活塞环、导向环、密封填料及刮油盒内刮油环的磨损情况，必要时更换。3.3.5检查曲轴曲拐颈的磨损，必要时修理或更换。3.3.6检查十字头销的磨损，必要时修理或更换。3.3.7检查各摩擦部位的磨损情况，十字头外径及机身

7、滑道的径向间隙，活塞杆的磨损等，必要时修理或更换。3.3.8清洗气缸水腔内和冷却器水腔内的水垢。3.3.9电机和电控设备的检查和维护按该说明书进行。3.4停用期间的维护3.4.1停用1个月以下，放尽冷却水。13QJ/HQ06.150—20063.4.2停用1个月以上，用惰性气体置换，放尽冷却水，清洗进、排气阀根据实际情况对压缩机的一些零部件的加工表面涂上防锈脂封存。3.5机器正常工作的管理和维护3.5.1经常保持机身油池内的润滑油在规定的范围内。3.5.2冷却器内的冷凝液应根据实际状况定时排放。3.5.3随时检查电动机的温升及电表的读数，

8、电动机的温度不超过电机的允许温升。3.5.4注意机器的运转声音是否正常。3.5.5随时检查压力表和温度表在规定数值范围内。3.5.6随时检查压缩机的安全防护设备是否可靠。3.5.7随时检查压缩