精益生产在鞍山钢铁公司的应用

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1、-精益生产在鞍山钢铁公司的应用摘要精益生产在全世界制造行业应用广泛，欧美等国的许多企业在应用精益生产后取得了显著的成绩，其中的佼佼者有福特、通用、克莱斯勒和德尔福等公司。中国的一些公司为了在激烈的竞争中获得优势，也开始将精益生产引入了自己的公司，本文涉及的钢铁公司就是其中之一。本文首先根据作者在实施精益过程中的体会及理解对来自丰田公司的精益原则和概念进行了翻译，并对精益生产在国内外的应用情况作了简单的介绍，根据鞍山钢铁公司面临的具体情况分析了鞍山钢铁进行精益变革的必要性。论文重点翔实地论述了鞍山

2、钢铁公司如何运用精益生产，在多品种、小批量的产品结构下既保证了利润空间，又提高了自己的生产效率。同时也分析了鞍山钢铁公司可能面临的精益变革的可能原因，如领导的变更、自满的情绪以及对精益的理解不够等。最后结合实践提出了实施精益的框架：选择人员、进行培训、局部试验、全面推广和持续改善。关键词：精益生产，国有中小企业，变革，五项基础管理l绪论-页脚---1．1研究背景经过近三十年的高速发展，中国GDP增长了近14倍，中国的经济总量已经是世界第四，而中国也以低成本及规模效益迅速成为了世界的制造中心，成为

3、了“世界工厂”。但是我们必须清楚我们还有很多问题需要积极面对，我们依然面临着巨大的挑战。在为取得的成绩高兴的同时必须清楚认识到我们赖以生存的低成本之一——劳动力——-将会越来越不便宜。这使得现存的利润消失，与此同时竞争优势也将不复存在或至少失去像以前那样的绝对竞争优势。全球一体化的进程促进了各产业在世界各地的充分分工与协作，这使得中国数以亿计的劳动力有机会第一次参与到国际市场，而中国的廉价劳动力迅速释放了能量，大大降低了产品的成本及价格，进而使世界的制造环节迅速向中国转移。但是这样的情况同样会发

4、生在别的国家和地区，因为那里的劳动力成本现在已经比中国更有优势了，比如越南和印度。也许会有一天中国及全世界的人们都必须面对类似于“中国制造”的“某某制造”。虽然经过三十年的努力后中国的经济总量现在是世界第四，但中国的人均劳动生产率和发达国家比要低很多，同时中国每百万美元GDP综合能耗和其他国家比明显不具备竞争优势。截止到2004年的数据，中国的人均劳动生产率是美国的1／25，日本的1／26。另外中国也是人均能源贫困国和能源消耗大国，中国是人均资源占有的贫国，它只有世界人均资源占有的1／2，是发达

5、国家的1／5—1／10；中国每百万美元GDP综合能耗是世界平均水平的1．8倍，是欧洲的4．7倍，是日本的8．7-页脚---倍，投入产出率相当低，已经处于危险区。显然中国和发达国家相比还有很大的距离，这些数据也说明中国取得的成绩是很不经济的。随着人民币的升值、油价高企及世界经济形势的变化，一些以出口业务为主和为国外企业OEM的企业的利润空间迅速被挤压完毕，很多企业因此而倒闭。由于中国经济的发展很大一部分是靠出口，这些企业的倒闭对中国的经济形势必然会造成一定的冲击。中国的制造业总体水平还比较低，制造

6、业的核心竞争力需要大幅稳步提高。中国现在的制造业很多还属于劳动密集型的大批量生产方式，这些企业普遍存在基础管理差、生产效率低下、产品质量不稳定、交付不及时、成本控制不力、车间现场一片混乱、到处堆积着各种各样的在制品、人员的素质普遍不高等现象。所有的这些都迫切需要尽快的找到解决方案以应对，否则随着产品生命周期短、多品种小批量的时代的到来，中国在全球的竞争中必然处于下风。这些问题在计划经济向市场经济转型中的国有中小企业更严重。由于国有中小企业长期在祖国母亲的照顾下长大，突然要独立了才发现原来自己的基

7、础很差。随着改革进程的进一步深入，来自民营企业、合资企业和外资企业的激烈竞争，对传统国有中小企业的生存提出了很大的挑战。越来越多的国有中小企业发现自己从计划经济时代继承的一些东西已经不能适应现在的竞争环境，甚至在某些环节要不是由于“技术性的垄断”-页脚---他们根本没办法跟其它性质的企业进行竞争。这些国有中小企业由于体制及机制等问题，使得他们不能及时面对市场经济的大环境，人们的思想意识比较陈旧，对新的事物抵触情绪很大。思想的转变是这些公司能否及时改变自己以适应市场经济下的竞争必须面对的挑战。一些

8、思想比较开放的企业意识到要想生存就必须改变，改变那些已经不合时宜的体制、机制。很显然我们面对的环境总体不会有太大的改变，我们的低成本竞争优势将会逐渐减弱甚至消失。毫无疑问现在及将来很长的一段时间的大环境可能是：人民币升值、石油及铁矿石价格上涨，土地、劳动力以及环境成本的不断上升。这对目前的国有中小企业提出了一个迫切需要解决的课题：怎样突破原有的体制及机制，增强自己的核心竞争优势。面对以上的现实有两种选择，一种是实现产业升级，一种是从管理入手深挖自己的潜力。而由于资金、技术、人才以及制度环境的制约