漆雾喷漆及废气处理方案的设计

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1、实用标准文案****家私制造有限公司喷漆废气处理工程方案*****环境工程技术有限公司二O一七年四月精彩文档实用标准文案目录1基本概况12设计依据13污染源状况14设计目标25废气处理工艺35.1工艺比较35.2本项目处理工艺确定45.3工艺流程图45.4工艺流程说明46、设备简介56.1漆雾过滤器56.2旋流板喷淋塔56.3活性炭吸附器57主要设备设计77.1漆雾过滤器77.2旋流板喷淋塔77.3循环水泵77.4引风机87.5活性炭吸附器87.6排气筒88投资估算99运行费用估算109.1电费109.2人工费

2、用109.3综合费用1010.制造周期及售后服务1110.1制造周期1110.2售后服务11精彩文档实用标准文案喷漆废气处理工程设计方案1基本概况由于废气量的增加(原设计为56000m3/h,目前实际近80000m3/h)为满足企业喷漆废气环保达标排放,需要一套喷漆废气处理系统,我公司应业主要求,特编制本补充方案。2设计依据2.1《中华人民共和国环境保护法》;2.2《中华人民共和国大气污染物防治法》;2.3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(二级标准);2.4《关于印发浙江省挥发性有机污染物

3、整治方案》;2.5GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》;2.6GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》;2.7HJ/T2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》;2.7HJ/T386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》;2.8HJ/T386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》。3污染源状况3.1废气源:喷漆废气;3.2废气风量:设计风量28000m3/h,一套;3.3进气温度:喷漆废气常温;3.4废气浓度:介于100~500mg/m3(

4、浓度必须小于500mg/m3,不然活性炭法不太适宜);3.4主要污染物成份:乙酸丁酯、二甲苯和非甲烷总烃。精彩文档实用标准文案4设计目标根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准,喷漆废气处理系统废气各污染因子出口浓度目标:二甲苯:<70mg/m3非甲烷总烃:<120mg/m3精彩文档实用标准文案5废气处理工艺5.1工艺比较有机废气的处理方法种类繁多,特点各异,常用的有水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。1)水喷淋法:水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用,在喷涂工

5、序中也得到使用,例如水帘柜就是一例,其原理是通过将水喷洒废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得,同时经过过滤、沉淀后可回用,最大限度降低水资源的浪费,水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率,常作为废气处理的预处理。2)冷凝回收法:将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不采用此法。3)吸收法:可分为化学吸收和物理吸收,但“三苯”废气化学

6、活性低,一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂,它与被吸收组分有较高的亲和力,吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大,吸收液的选用比较困难,存在二次污染。4)直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700—800℃),驻留一定的时间,使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少,但能耗大、运行成本高。5)催化燃烧法:将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二

7、次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。6)吸附法:①直接吸附法:有机气体直接通过活性炭,可达到95%的净化率,设备简单、投资小、操作方便,但需经常更换活性炭,用于浓度低、污染物不需回收的场合。②精彩文档实用标准文案吸附回收法:有机气体经活性炭吸附,活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。5.2本项目处理工艺确定根据废气产生情况,本项目废气处理工艺为漆雾过滤+水喷淋+活性炭吸附。5.3工艺流程图图5-1废气处理工艺流程图5.4工艺流程说明根据工作规律及废气性质,

8、共设计两套废气收集处理系统。喷漆废气通过收集后,先通过漆雾过滤器去除大部分漆雾;再进入旋流板喷淋塔,除去剩余漆雾和水溶性有机污染物,再通过喷淋塔上部除雾器除去液态水汽,提高后续活性炭的使用寿命;再通过引风机进入活性炭吸附器,在活性炭的吸附作用下,吸附剩余污染物质,废气得以净化;达标废气通过15米高排气筒排放。精彩文档实用标准文案6、设备简介6.1漆雾过滤器漆雾净化处理设备是采用干式漆雾

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