试生产的地地总结(样本)

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1、实用标准文案捷马化工股份有限公司年产10kt/a双氧水扩建项目试生产总结报告2009年3月10日精彩文档实用标准文案目录一.生产项目概况1二.目的1三.试生产组织结构11.领导小组12.职责1四.试生产准备工作1五.试生产过程21.单机试车21.1离心泵21.2空压机21.3配制釜:22.联动试车23.水试车23.1DCS23.1.1.现场23.1.2.控制室33.2离心泵34.化工投料试车34.1时间:34.2总体报告34.3具体内容34.3.1.开车前44.3.2.开车:44.3.3.改造7六.安全及对策:7七.环保及对策:7八.制度:7九.产品质量:7十.评价7精彩文档实用标

2、准文案一.生产项目概况捷马化工股份有限公司10kt/a双氧水扩建项目,是为更加合理利用草甘膦脱氢工段尾气中的氢气,减少环境污染,为公司循环经济体中的重要一环。本项目由浙江工程设计有限公司设计,浙江省开元安装集团有限公司于2008年4月份开始施工安装,于2008年8月份安装完毕。设计单位和施工单位资质符合国家有关规定,申报手续符合国家有关规定。于2008年10月25日化工投料试运行(报试生产备案批复:2008年10月25日至2009年3月25日)。二.目的在公司领导的密切关注和全体员工的共同努力下,试生产终于圆满结束,即将进入正式生产阶段。特作此生产项目化工投料试运行总结。三.试生产

3、组织结构1.领导小组组长:周良(总经理)副组长:徐国明(总工程师)林水根(设计院专家)成员:周荣列(人事部)张震宇(生产助理)邱晖(生产部)唐立新(生产部)余斌(车间)程志刚(车间)舒金华(安全科)王寿银(环保科)郑平源(设备科)童志清(机修车间)秦福华(用电科)2.职责2.1组长:全面负责项目试生产领导工作。2.2副组长:负责编写工艺规程和安全技术规程,试生产方案审核,生产工艺优化。全面指导项目试车。试生产总结。2.3生产部:岗前培训、指挥、调度。2.4人力资源部:负责招工及教育培训工作。2.5安全科:组织编制健全完善试生产方案、应急预案、安全技术说明书,以及安全设施“三同时”的

4、确认工作。2.6环保科:编制环保应急预案,实时监控、确保环保设施正常运转。2.7设备科:负责编写设备操作规程和设备周知卡,试生产前完成各项检验检测工作,各类设备编号,试漏、试压、计量。确保各单机设备完好待用。2.8用电科:稳定供电,确保DCS系统、电气、仪表控制稳定、显示准确,正常运作。2.9机修车间:配合试生产,及时抢修,保证装置正常运转。2.10动力车间:保证正常供气、冷、水。2.11质监部:监督保证产品过程分析和产品检测,同时提供安全报警、环保监测分析数据。2.12双氧水车间:严格执行工艺规程和设备操作规程,组织车间员工培训、完成各步骤试车以及各工序数据及时准确采集、汇总,各

5、阶段试车(试生产)情况的书面报告。四.试生产准备工作1.已经通过化工建设项目设立安全审查;2.试车范围内的工程已按设计文件规定的内容标准完成;3.试生产前生产装置及现场环境准备工作3.1试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格;3.2试车范围内的电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、连锁及报警系统等符合相关设计文件的规定;3.3试生产所需的水、电、气及各种原辅材料已满足试生产的需要;3.4试车现场及周围已清理干净,道路、照明等满足试生产的需要。精彩文档实用标准文案1.试生产前公司管理上的准备工作1.1公司已建立试生产安全管理机构,明确了安全管理人员;1.2建

6、立健全了各级、各部门岗位安全生产责任制度和安全管理制度;1.3编制了安全操作规程、工艺规程和事故应急预案,并予以挂镜上墙;1.4参加试生产人员进行了专门的安全教育和技术培训,做到考核合格持证上岗。二.试生产过程本次试生产包括四个步骤:1)单机试车;2)联动试车;3)水试车;4)投料试车。1.单机试车1.1离心泵1.1.1.氢化液泵:起动后,声音较大,经机修工叶立忠检查确认,电机前轴承有问题,决定将前后轴承更换,联系电工(叶青、芦里华、曾建岗)更换。起动前,排气时发现止回阀关不死,维修阀芯;1.1.2.再生液泵:起动后,压力表显示无压力,经查确认压力表针形阀堵塞,疏通。起动前,排气发

7、现止回阀关不死,维修阀芯。1.2空压机1.2.1.1#10m3空压机引线烧断,送往大修房维修。已修好确定可以使用;1.2.2.5#10m3空压机电机启动不了,经查,电机潮湿,须烘干。已烘干(洪志生、李树发);1.2.3.3#10m3空压机不起压,经查,密封不好;叶立忠已维修;1.2.4.2#10m3空压机不起压,经查,密封不好;叶立忠已维修;1.3配制釜:起动一分钟后震动较大。检查油无缺少,更换减速机轴承,焊接耳座等。2.联动试车2.1联动试车主要指空压机空气进氧化塔

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