电镐是具有能产生较大冲击能量的锤击机构.doc

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1、电镐是具有能产生较大冲击能量的锤击机构，用于混凝土、石料、道路面的破碎、凿洞及土、砂等松散物夯实的电动工具。电镐是以单相串励电动机为动力的双重绝缘手持式电动工具，它具有安全可靠、效率高、操作方便等特点，广泛应用于管道敷设、机械安装、给排水设施建设、室内装修、港口设施建设和其他建设工程施工，适用于镐钎或其他适当的附件，如凿子、铲等对混凝土、砖石结构、沥青路面进行破碎、凿平、挖掘、开槽、切削等作业。电镐分为两种单相电镐和多功能电镐目前市场上主流为BOSCH和DEWALT的多功能电镐型号为7-46和25730主要用户是建筑、铁路建设、城建单

2、位和加固行业冲击电钻（electricimpactdrill），以旋转切削为主，兼有依靠操作者推力生产冲击力的冲击机构，用于砖、砌块及轻质墙等材料上钻孔的电动工具。　冲击钻[1]可用于天然的石头或混凝土。它们是通用的，因为它们既可以用“单钻”模式，也可以用“冲击钻”模式，所以对专业人员和自己动手者，它都是值得选择的基本电动工具。电锤依靠旋转和捶打来工作。单个捶打力非常高，并具有每分钟1，000到3，000的捶打频率，可产生显著的力。与冲击钻相比，电锤需要最小的压力来钻入硬材料，例如石头和混凝土;特别是相对较硬的混凝土。电钻只具备旋转方

3、式，特别适合于在需要很小力的材料上钻孔，例如软木、金属、砖、瓷砖等。冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的，但每分钟40，000多次的冲击频率可产生连续的力。冲击钻：冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连，并带有12个钢球；定盘利用销钉固定在机壳上，并带有4个钢球，在推力作用下，12个钢球沿4个钢球滚动，使硬质合金钻头产生旋转冲击运动，能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。脱开销钉，使定盘随动盘一起转动，不产生冲击，可作普通电钻用电锤是电钻中的一类,主要用来在

4、混凝土.楼板.砖墙和石材上钻孔。专业在墙面,混凝土,石材上面进行打孔,还有多功能电锤,调节到适当位置配上适当钻头可以代替普通电钻,电镐使用。　　电锤是在电钻的基础上，增加了一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞，在一个汽缸内往复压缩空气，使汽缸内空气压力呈周期变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部，好象我们用锤子敲击钻头．故名电锤！　　由于电锤的钻头在转动的同时还产生了沿着电钻杆的方向的快速往复运动（频繁冲击），所以它可以在脆性大的水泥混凝土及石材等材料上快速打孔。高档电锤可以利用转换开关，使电锤的钻头处于不同的工作状态，即

5、只转动不冲击，只冲击不转动，既冲击又转动。一款好电锤应具有哪些特点：　　1、良好的减震系统：可以使操作人员握持舒适，缓解疲劳。　　实现途径：通过“振动控制系统”来实现；　　通过软胶把手增加握持舒适度；　　2、精准的调速开关:：轻触开关时转速较低，可以帮助机器平稳起钻(例如在瓷砖等平滑的表面上起钻，不仅可以防止钻头走滑，也可以防止钻孔破裂。正常工作时可使用高速以确保工作效率。　　3、稳定可靠的安全离合器：又称转矩限制离合器，避免在使用过程中因钻头的卡滞而产生的大转矩反作用力传递给用户，这是对使用者的一种安全保护。这一特点还可防止齿轮装置

6、和电机的停止转动。　　4、全面的电机防护装置：在使用中不可避免会有颗粒状的硬物进入机器（尤其是对机器向上作业钻孔，如对墙顶钻孔），如果电机没有一定的防护，在高速旋转中极易被硬物碰断或刮伤漆包线，最终导致电机失效。　　5、正反转功能：可使电锤运用范围更加广泛，其实现形式主要是通过开关或调整碳刷位置来实现，通常大牌工具均会采用调整碳刷位置（旋转刷架）来实现，这样做的好处是操作方便,有效抑制火花来保护换向器，延长电机使用寿命　　6、锤钻双功能优点　　优点是效率高，孔径大，钻进深度长。缺点：　　缺点是震动大，对周边构筑物有一定程度的破坏作用。

7、对于混凝土结构内的钢筋，无法顺利通过，由于工作范围要求，不能够过于贴近建筑物工作原理：　　电锤原理是传动机构在带动钻头做旋转运动的同时，还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动。电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气，汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的击锤往复打击砖头的顶部，好象我们用锤子敲击砖头，故名电锤！　　电动工具是一种低值易耗品，因而有较大的市场发展潜力。在义乌小商品批发市场上了解到，电锤这类电动工具销售量比较热销。外贸销售的生意主要集中在欧美、中东地区。所以，电锤很好用！电锤安全操作规程  戴好防护用品　　一、使用电锤

8、时的个人防护　　1、操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。　　2、长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。　　3、长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。　　4、作业时应使用侧柄