《不锈钢焊条》word版

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1、不锈钢焊条  不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。  铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。  1、马氏体不锈钢的焊接:  马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大,焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残余应力也较大,容易产生冷裂缝。故一般焊前必须

2、进行预热及层间保温,焊后尚未冷却前进行高温回火。  2、铬13不锈钢的焊接:  此类铬钢焊接后硬化性较大,容易产生裂纹,若采用同类的铬不锈钢焊条(CHK202、CHK207)焊接,则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理,则应用铬不锈钢焊条(CHS107、CHS207)等焊接。3、铬17不锈钢的焊接:  此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼,可焊性较铬13钢为好,可采用同类型的铬不锈纲焊条(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件应进行200℃左右预热

3、,焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条(如CHS107、CHS207),焊后不进行热处理。  不锈钢焊条简介  牌号  国标型号  美标型号  药皮类型  焊接电流  主要用途  G202  E410-16  E410-16  钛钙型  交直流  焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊  G207  E410-15  E410-15  低氢型  直流  焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊  G217  E410-15  E410-15  低氢型  直流  焊接0Cr13、1Cr13和

4、耐磨、耐蚀的表面堆焊  G302  E430-16  E430-16  钛钙型  交直流  焊接Cr17不锈钢  G307  E430-15  E430-15  低氢型  直流  焊接Cr17不锈钢  A002  E308L-16  E308L-16  钛钙型  交直流  焊接超低碳Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备  A022  E316L-16  E316L-16  钛钙型  交直流  焊接尿素及合成纤维设备  A032  E317MoCuL-16  1  钛钙型  交直流

5、  焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构  A042  E309MoL-16  1  钛钙型  交直流  焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构  A052  A  1  钛钙型  交直流  焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等  A062  E309L-16  E309L-16  钛钙型  交直流  焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构  A072  A  1  钛钙型  交直流  用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备  

6、A082  A  1  钛钙型  交直流  用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊  A102  E308-16  E308-16  钛钙型  交直流  焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不锈钢结构  A107  E308-15  E308-15  低氢型  直流  焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不锈钢结构  A132  E347-16  E347-16  钛钙型  交直流  焊接重要的含钛

7、稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢  A137  E347-15  E347-15  低氢型  直流  焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢  A146A  1  低氢型  直流  焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构  A202  E316-16  E316-16  钛钙型  交直流  焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构  A207  E316-15  E316-15  低氢型  直流  焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构  A212  E

8、318-16  E318-16  钛钙型  交直流  焊接重要的0Cr17Ni12Mo2不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备  A222E317MuCu-16  1  钛钙型  交直流  焊接相同类型含铜不锈钢结构,如0Cr18Ni12Mo2Cu2  A232  E318V-16  1  钛

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