马氏体时效钢

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1、实用标准文案马氏体时效钢的研究现状与应用进展摘要：马氏体时效钢是钢中强度最高的钢类，其具有高韧性、良好的焊接性、冷热加工性和耐应力腐蚀性。本文详细介绍了马氏体时效钢的力学性能、焊接性能和腐蚀性能等性能，以及热处理、成分配比、加工工艺对这些性能的影响，并介绍了国内外对其研究的近况。最后，介绍了马氏体时效钢的应用概况，并提出其今后的发展方向。关键词：马氏体时效钢;机械性能;发展;应用，趋势ResearchStatusandApplicationsofMaragingSteelsAbstract:Maragingsteelshasthebestintensityinthewholesteelsw

2、ithwelltoughness,goodweldingproperty,mechanicalworkingpropertiesandstresscorrosionresistance.Researchandapplicationsofmaragingsteelswereintroducedinmanyrespects,especiallythemechanicalpropertiessuchasthemechanicalproperties,weldingpropertiesandcorrosionproperties.Theinfluencesofheattreatment,ratio

3、ofconstituentsandprocessingtechnologytothepropertieswerediscussed.Finally,theapplicationsandfurtherdevelopmentdirectionwereputforward.Keywords:maragingsteel;mechanicalproperties;develop;application，tendency一、概述马氏体时效钢是国际镍公司（INCO）于60年代初研制的，它是在超低碳铁镍马氏体基体上利用合金元素产生时效强化的一种超高强度钢。马氏体时效钢具有强度高、韧性好、热处理简单、焊接性

4、能好及良好的冷热加工性能，因而被广泛地应用于工业、军事等各种领域。进入80年代以来，无钴马氏体时效钢的研发大大降低了马氏体时效钢的成本。同时，其性能也有了进一步的提高。马氏体时效钢的热处理是通过Co，Mo，Ti等强化合金元素(表1列出了几种典型的18Ni马氏体时效钢的成分)在回火或时效时从过饱和固溶体(马氏体)中析出合金化合物作为第二相质点来实现强韧化，马氏体时效钢的显著特点是在超高强度下仍具有良好的塑性和优异的断裂韧性；同时它还具有优良的加工性能和焊接性能。这些优良的特性使马氏体时效钢可以取代传统的高强度钢，广泛用于许多领域中。表1几种典型的18Ni马氏体时效钢化学单位：%（质量分数）钢

5、种CNiCoMoTiAl18Ni(200)≤0.0317.5～18.58.0～9.03.0～3.50.15～0.250.05～0.1518Ni(250)≤0.0317.5～18.58.5～9.54.6～5.20.30～0.500.05～0.1518Ni(300)≤0.0317.5～18.58.0～9.04.6～5.20.55～0.800.05～0.1518Ni(350)≤0.0117.5～18.512.0～13.04.0～4.51.4～1.80.05～0.15精彩文档实用标准文案二、马氏体时效钢发展简史具有工业应用价值的马氏体时效钢，是20世纪60年代初由国际镍公司(INCO)首先开发出来

6、的。1961～1962年间该公司B0.F0.Decker等人，在铁镍马氏体合金中加入不同含量的钴、钼、钛，通过时效硬化得到屈服强度分别达到1400、1700、1900MPa的18Ni(200)、18Ni(250)和18Ni(300)钢，并首先将18Ni(200)和18Ni(250)应用于火箭发动机壳体。这类钢种的出现，立即引起了各国冶金工作者的高度重视。60年代的中、后期是马氏体时效钢研究和开发的黄金时代。这期间，国际镍公司和钒合金钢公司(VasCo)又研制出了屈服强度达到2400MPa的18Ni(350)。研究工作者们还对马氏体时效钢的加工工艺、各种性能和强韧化机理进行了大量工作，同时还

7、探索了屈服强度高达2800和3500MPa的所谓400级和500级马氏体时效钢。不过这两个级别的钢种由于韧性太低，而且生产工艺过于复杂，没有得到实际应用。在此期间，马氏体时效钢在工模具领域也有了一定市场。与此同时，前苏联和联邦德国等国也开始了马氏体时效钢的研究。到了70年代，日本因开发浓缩铀离心机，对马氏体时效钢进行了系统、深入的研究。进入80年代以来，由于钴价不断上涨，无钴马氏体时效钢的开发取得了很大进展，如美国的T一