大岗山固结灌浆施工工艺手册

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1、大岗山水电站大坝坝基固结灌浆施工工艺手册1．总则1.1、大岗山水电站工程大坝坝基固结灌浆按分序加密原则施工。灌浆孔一般分三序，灌浆分区内前序孔施灌结束后才能进行后序孔的施灌。1.2、固结灌浆采用无盖重灌浆加浅表有盖重加强灌浆、无盖重灌浆加浅表引管有盖重加强灌浆和有盖重灌浆的方式施工，各种灌浆方式的要求如下：⑴无盖重灌浆加浅表有盖重加强灌浆：在坝体混凝土浇筑之前，先对全孔段进行无盖重灌浆，对灌浆效果检查不合格的区域，按监理人指示在建基面上直接实施补灌并达到验收标准。对于浅表0-5m及低波速带，则应在上覆盖混凝土盖重厚度≥7.5m，相

2、邻坝段浇筑高度＞6m、混凝土强度达到设计强度值50%后，方可在混凝土仓面上进行有盖重加强灌浆。⑵无盖重灌浆加浅表引管有盖重加强灌浆：在坝体混凝土浇筑之前，先对全孔段进行无盖重灌浆，对灌浆效果检查不合格的区域，按监理人指示在建基面上直接实施补灌并达到验收标准。补灌完成后，在无盖重固结灌浆孔之间重新钻孔，引管至坝后贴角或监理人指示其他部位，在混凝土盖重厚度、强度、温度等满足要求后，再对浅表0-5m及低波速带，结合建基面接触灌浆进行引管有盖重加强灌浆。结合建基面接触灌浆，进行引管有盖重加强灌浆时，应满足：其上部坝体浇筑高度＞40m，相邻

3、坝段浇筑高度＞6m或当坝体混凝土温度冷却至封拱温度、相应坝段横缝接缝灌浆完成。⑶有盖重灌浆：对有条件进行有混凝土盖重固结灌浆的部位，应满足：大坝（置换）混凝土盖重厚度≥7.5m、相邻坝段浇筑高度＞6m、混凝土强度达到设计强度值50%后，方可在混凝土仓面上进行有盖重灌浆。在全孔段有盖重灌浆结束后，进行灌浆效果检查，对不合格区域按照监理人指示进行补灌以达到验收标准。1.3、施工过程中加强钻孔保护工作，上道工序完成后和下道工序施工前，孔口要妥善保护，避免废弃浆液流入灌浆孔内。152．施工程序及工艺流程固结灌浆施工程序如图一；固结灌浆单孔

4、工艺流程如图二、图三。2.1造孔2.1.1一般要求⑴所有钻孔编号、孔深、孔序、段长的划分按设计图纸、文件规定执行。⑵固结灌浆孔的开孔孔位要符合施工图要求，灌浆孔的排距与设计排距的偏差要求严格控制，一般不得大于10cm，以避免打坏冷却水管。但其孔位调整须报经监理工程师批准。并记录实际孔位位置。⑶固结灌浆钻孔要保证孔向准确．特别是当固结灌浆孔周围混凝土内埋有监测仪器、止水片、灌浆管道、冷却水管时，严格控制钻孔偏斜，以免因钻孔偏斜导致仪埋设施、止水片、灌浆管道、冷却水管失效。⑷钻孔时对钻孔中揭示的各种情况如混凝土厚度、涌水、失水，外漏，

5、塌孔、掉块、卡钻等作详细记录，并反映在钻孔记录《钻探工程班报表》中，作为分析固结灌浆质量的基本资料。2.1.2钻孔设备抬动变形观测孔、一般固结灌浆孔的钻孔使用风动冲击式钻机造孔，物探孔使用回转式钻机造孔。2.1.3钻孔孔径⑴固结灌浆孔钻孔孔径设计要求≮48mm。⑵全景图像孔、声波检测孔、变模检测孔要求最佳孔径为φ77mm。⑶抬动观测孔的钻孔孔径为φ91mm。2.1.4钻孔方法及段长划分（1）无盖重灌浆：浅表0-5m一般采用自上而下分段灌浆法，5m以下可根据现场实际情况，按照监理工程师指示选用自上而下、自下而上或综合灌浆法。（2）浅

6、表引管有盖重加强灌浆：对于陡坡坝段建基面岩体0-5m浅表段作为一个灌浆段进行灌浆，可采用纯压式灌浆。（3）浅表有盖重加强灌浆：河床及缓坡坝基岩体0-5m浅表段采用孔口卡塞、孔内循环法，可作为一个灌浆段或分段进行灌浆。15（4）有盖重灌浆：可根据现场实际情况，按照监理工程师的指示选用灌浆方法。有盖重灌浆宜采取单孔灌浆，几孔同时施灌时，孔距应大于10m。2.1.5现场布置与开钻准备⑴按施工方案，据现场施工部位情况就近布置两个集中制浆站。⑵水、电均利用系统网布置的管线。⑶各作业班组必须配备班长、记录员、熟练操作工人、辅工等。各班(白、夜

7、班)必须有施工技术质检人员、调度、电工、修理工值班，并有一辆值班车。⑷开钻前，灌浆单位工程技术人员必须认真听取设计单位的技术交底。操作工人、记录员必须经培训考试合格后，持证上岗。⑸必须提供各分层冷却水管布置测量图及电子文件，对设计孔位进行校核，孔位避开冷却水管距离30～40㎝以上。⑹通知监测单位对仪埋位置进行交底及现场画仪埋范围，仪埋范围内禁止进行钻孔作业。⑺施工测量技术人员按施工图进行钻孔孔位放样，操作工人按照标识的孔位及设计孔向调整钻机及立轴，使立轴中心线对正孔位中心点，其方位角和倾角符合设计要求，并将钻机安放平稳，必要时打地

8、锚对钻机进行固定，然后由初检、复检、终检人员对监理工程师孔位进行检查之后方可开钻。2.1.6钻进工艺钻进物探孔及检查孔时，根据经验采用合理的钻进参数(钻压、转速、冲洗液量)，并随钻孔加深而逐步加长岩心管，所用钻具与钻杆的直径必须相适应。钻进固结灌浆