帷幕注浆施工

《帷幕注浆施工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、4.3.1.帷幕注浆工艺流程4.3.1.1.帷幕注浆施工方案适用于乌鞘岭隧道的断层主带。乌鞘岭隧道进口段，通过2处断层主带。其中F4断层主带分布于DK170+450-DK170+650，断层以泥砾为主，岩体极破碎，节理很发育，属软岩。中等富水。F5断层主带分布于DK171+210-DK171+250，以断层泥砾为主，岩体极破碎，节理很发育，属软岩，中等富水。进口段通过断层主带共计240米，在此段施工中，利用全断面帷幕注浆通过断层主带，可有效加固地层、填充节理裂缝、封堵地下水，达到防渗加固之目的。4.3.1.2.帷幕

2、注浆的设计参数4.3.1.2.1.根据帷幕注浆加固防渗的目的、加固岩体的特性、可用注浆材料的特点、钻孔及注浆的设备，确定施工设计参数。帷幕注浆施工技术参数如下：帷幕注浆使用钢管直径为Φ80，L-15m，纵向搭接4m，排距为10.5m；注浆终止压力为5MPa；水泥与水玻璃体积比1∶1～1∶0.6，缓凝剂采用磷酸氢二钠，掺量为水玻璃质量的3%；注浆浆液的凝胶时间为3～5min。注浆加固范围外边线距隧道设计开挖线的最大距离为8m，单管注浆半径设计为3.0m。4.3.1.2.2.帷幕注浆孔位设计4.3.1.2.2.1.帷幕

3、注浆施工起始断面平面布孔设计，主要考虑到帷幕注浆要在隧道设计开挖线周围，均匀加固8米的范围，以及考虑到应用轨行门架式全液压凿岩台车施工能力。注浆孔的（A-A）断面布置见图4.3.1.-1。4.3.1.2.2.2.帷幕注浆的纵向断面设计，主要考虑到乌鞘岭隧道的F4及F5断层主带的地质条件很差，而且中等富水。由于断层主带主要以泥砾为主，因此，帷幕注浆施工中的钻孔、顶管工作困难很大，综合考虑施工设计要求和施工机械设备的能力，浆帷幕用钢管设计为15m长。帷幕注浆用钢管端沿椭圆形布置，环向最大间距2.9m。保证相邻的帷幕注浆

4、钢管端不帷幕注浆的纵断面图见图4.3.1.-2、图4.3.1.-3。4.3.1.2.2.3.见图4.3.1.-4和4.3.1-5。4.3.1.3.乌鞘岭隧道帷幕注浆施工机具配套4.3.1.3.1.施工机具配套选用原则：一、保证施工机具设备生产性能满足乌鞘岭隧道施工设计要求；二、保证施工生产中，机械设备性能满足施工工艺、工序的质量要求；三、保证满足乌鞘岭隧道快速施工的要求；四、保证隧道工程施工生产安全的要求；4.3.1.3.1.帷幕注浆钻孔机械设备为了保证帷幕注浆施工中，钻孔作业施工精度、保证快速施工、合理配置施工机

5、械，充分发挥机械化配套施工的优越性，同时为保证乌鞘岭隧道施工中突水、涌泥等不良地质条件下，突发的意外事故处置能力和应变能力，在帷幕施工钻孔作业中，选择了轨行门架式全液压凿岩台车，作为钻孔作业施工机具。管棚施工使用的机具，成套设备见表4.3.1.-1。帷幕注浆施工作业钻孔成套设备表(表4.3.2.-1）序号设备名称及规格单位数量备注1轨行门架式液压凿岩台车TH586-5台14臂、瑞典产2运输车辆台2运料3交流电焊机台1购置4钻杆套5购置5Φ102冲击钻头个5钻引导孔用6钻杆连接套个5购置7钢管顶进连接套个5自制8管钳

6、工具套3购置9大锤把3购置4.3.1.3.2.注浆机具设备注浆机具设备：包括注浆泵、高速搅拌机、混合器、抗震压力表、双栓塞、流量计等。搅拌设备要求能够满足注浆设计能力需要、强制搅拌、高速度、高稳定性、水的掺量能够自动、准确计量；注浆泵能够注入悬浊液和化学浆液、能够满足注浆设计能力、配有流量流速记录仪、可变速调节浆液注入速度；输浆管要具有快速施工接头，满足快速施工与维护的要求；混合器具有单向止浆能力，注双液浆时能够保证浆液混合均匀；孔口管要求能够与帷幕注浆用钢管、输浆管进行快速拆卸与安装。保证施工快速进行；流量计要求

7、能够计量流量、流速、并具备电脑记录打印功能。具体管棚注浆施工机具设备名称及性能见表4.3.1.-2。帷幕注浆施工机具设备名称及数量一览表(表4.3.1.-2)序号名称规格型号/性能单位数量备注12TGZ-60/210注浆机双液台3配压力及流量计2搅拌机1400r/min台2桶容积2*250L,拌合水自动计量3混合器双液个5自制4双栓塞双管、异径、三爪套105高压球阀Φ25、Φ30个10压力按设计选用6抗震压力表压力按设计选用7高压胶管Φ25每根10米根10带快速接头Φ30每根5米根5带快速接头8孔口管Φ80根带法兰

8、盘、自制4.3.1.3.3.现场试验设备见下表。注浆施工的技术重点：一方面是设计是否符合实际施工要求；另外一方面既是注浆施工作业中的过程控制。所以一定要保证注浆施工现场的试验工作。其目的是控制影响注浆效果的各个因素保证在设计的范围之内。通过玻美度计现场检测水玻璃的配制是否满足设计要求；通过粘度计进行现场检测注浆浆液黏度是否满足设计要求；通过温度计进行现场检测