电脑无铅波峰焊机使用说明书

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1、目录一、整机结构简介………………………………………………………………2二、主要技术指标………………………………………………………………3三、安装调整与试车……………………………………………………………4四、操作系统……………………………………………………………………7五、喷雾系统……………………………………………………………………11六、预热器………………………………………………………………………16七、锡炉…………………………………………………………………………18八、操作及安全守则……………………………………………………………2

2、1九、维护保养……………………………………………………………………22十、焊接过程部分技术问题及对策……………………………………………23十一、附录………………………………………………………………………26一、整机结构简介二、主要技术指标型号技术数据GSD-WD350RGSD-WD350C/WD350CT传动部分运输速度0-2M/MIN0-2M/MIN运输马达1Φ220V60W1Φ220V60W基板尺寸MAX350MM(W)MAX350MM(W)冷却风扇单相220V单相220V洗爪电机1Φ220V5W1Φ220V5W助焊剂部分助焊剂

3、容量5L5L助焊剂气压2Bar2Bar预热部分热源陶瓷加热管环型发热丝预热功率3φ380V600W*233φ380V3*4KW控制方式PID温控PID温控预热温度110-150℃110-150℃锡炉部分锡炉容量400KG400KG波峰马达3φ380V1/4HP3φ380V1/4P锡炉工作温度255℃255℃升温时间60MIN60MIN焊锡角度4-64-6发热功率3φ380V1.2KW*103φ380V1.2KW*10综合参数总功率28KW26KW机身尺寸L4100*W1400*H1700净重1000KG1000KG三、安装调试与试车

4、3.1机器定位安装A、机器放置在指定地点后，要降下脚杯，并对整机机架打水平，使机器4个角处于水平位置。B、用水平尺检查运输导轨及锡炉，使其处于水平位置，升降运输导轨并将导轨角度调到4°，上升锡炉使喷嘴离链爪约10MM。传送角度的调整：焊锡的角度因线路板的不同设计与焊点的不同要求来进行调节，通常的焊锡角度约4°左右，如因焊点的质量及要求未能达到时，可在4°-6°之间进行任意调节，转动调节角度手轮，通过链轮、链条带动两根垂直丝杆作同步转动、升降。（注意：如调整角度需增大时，必须先将锡炉调低，以免输送爪顶压而受损。）D、机器接电气配线要求

5、：3ΦX380V,50HZ(三相五线制)，要求容量不小于30KVA，外壳保护接地，接地电阻≤10Ω，接地线不小于4MM²,气源不小于2KG升CM²。3.2通电试机：机器上电后检查运输，预热，以及锡炉是否能正常工作。3.3化锡：以上工作完成后经全面检查各机构运行正常后，即可做化锡工作。准备材料：助焊剂，12L工业酒精10L焊料，400KG电炉，3KW,1个不锈钢容器，1个熔锡：将固态料分批投入不锈钢容器内，在电炉上加热至充分熔化后（约250℃），再倒入设备的锡槽中。当焊料液面距锡槽口约8mm时，停止投料。启动设备，将锡炉温度预置为26

6、5℃，待锡炉温度到，启动波峰，调整波峰高度，检查波峰是否正常。若锡面偏低，此时可将条状焊料直接投入锡炉中，调整锡面至合适。注：A、锡槽第一次投料时，严禁将固态钎料直接投入锡炉内进行熔化，以防大量热量不能及时传递给固态焊料，而产生高温烧坏锡槽及加热板；B、在熔锡前，需将锡槽及不锈钢容器清理干净，以防杂质污染焊料。检查助焊剂情况：助焊剂的比重根据生产厂家要求及实际使用的情况，可在0.79~0.82范围内进行适当调整。熔锡结束后，可进行PCB板试焊。3.4附助机构A、在传动机械的电机轴链轮上装有过载保护装置，若输送链受重载时，链轮。在扭矩

7、限力器上打滑，输送链停止运行，保护了机器不被损坏。扭动螺母，压紧或放松碟形弹簧，即可调节传递扭矩的大小。(如下图)B洗爪液流量的调整（见下图）洗爪器是确保链爪清洁，达到焊锡质量的因素之一。其装置采用循环回流式设计，链爪经过被酒精湿润的毛刷清洗干净，流量通过调节阀来控制。酒精箱的容量应保持在2/3以上，过滤网每小时取出清洁锡渣，每天将洗爪毛刷取出并清洗。（注意：切勿将调节阀开得过大而将酒精溢出机内。以免造成火灾。）C、风刀出气量的调节：出气孔调节风刀强度调节旋钮，调整风刀出风强度，标准：手背放于风刀出风孔处时，应能明显感觉到风力。四、

8、操作系统4.1本设备采用了电脑和PLC协同控制整机电路，它主要由电源总开关、控制选择开关、电脑操作界面和紧急制等四大部分组成。4.2操作系统各部功能及特点4.2.1电源总开关：有用来切断及接通设备整个电气系统的供电电源，该开关具有电流