拉毛体系施工方案

《拉毛体系施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、大连通达经贸发展有限公司拉毛体系施工方案一、拉毛体系推荐工序涂料名称组分涂装方式干膜厚度(单遍)涂装道数理论耗漆量kg/m2稀释比例稀释剂包装腻子NW-6073外墙弹性腻子单组分刮涂0.5-1mm1-21-2适中清水25kg底漆NW-8002多功能封闭底漆单组分辊涂30μm10.1220%清水15L中涂NW-6011超级弹性中涂漆单组分辊涂300-500un10.7-1.25-10%清水15L面漆立邦外墙弹性面涂单组分辊涂30um2025-0.2915%清水15L二、产品体系适用范围该体系适用于耐侯性要求较高的建筑物，如：酒店

2、、住宅、别墅、办公楼、商业楼等。优异的耐侯性使建筑物可以长久保持稳重的色彩。可满足不同客户的需求，通过不用的颜色及效果等表现形式，尽显建筑物的高雅气质。-16–拉毛体系施工方案大连通达经贸发展有限公司一、产品体系性能特点1、立邦NW-6073外墙柔性腻子立邦NW-6073外墙柔性腻子是以丙烯酸乳液和无机材料为主的单组份腻子膏，本品是一种性能卓越，耐水性优异的涂料底灰，为涂料提供了一个具有亲和力的平整基面，具有极强的附着力和粘结力，并可以降低涂料的用量。适用于外墙外保温墙体、混凝土墙体，能经受住外墙的恶劣环境，防止开裂，能够弥盖

3、微小裂纹，粘结强度极高，对墙面及涂料都有极强的粘结力2、立邦NW-8002丙烯酸通用底涂立邦NW-8002丙烯酸通用底涂采用水溶性改性丙烯酸乳液配合而成，抗碱性强，可防止面涂层褪色及变色。较强渗透力及抗粉化能力，使面涂更易涂刷。有助于提高面涂层丰满度及光泽均匀。能有效地保护面层涂料免受墙体内部的化学物质侵袭3、NW-6011超级弹性中涂漆NW-6011超级弹性中涂漆是特殊改性弹性复层涂料，具有中等弹性的涂膜能遮盖墙面的细微裂纹及抗水泥沙浆墙面开裂性能。出色的防水性能，能防止外界水渗透对混凝土及水泥墙面的腐蚀，能调整粗糙程度不一

4、的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能。适合住宅、酒店、办公楼、学校等大型建筑物的新建工程。4、立邦NW外墙弹性系列面涂立邦NW外墙弹性系列面涂是丙烯酸弹性乳胶漆，，优异的耐擦洗性能，能够轻易洗净污渍，能够遮盖墙体的细微裂缝，优异的垂直墙面防水性能，能防止外界水渗透对混凝土及水泥墙面的腐蚀-16–拉毛体系施工方案大连通达经贸发展有限公司一、施工工艺涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。工序工序及材料名称施工工艺1基层检查1、墙体湿度和碱性：用墙体湿度仪检查墙体湿度控制在6%以下，PH值在10以下。2、检查墙体平整度：

5、用2米靠尺和楔型尺检查，平整度控制在质量目标允许的范围以内。-16–拉毛体系施工方案大连通达经贸发展有限公司1、检查墙体是否有空鼓、开裂、孔洞、掉角、松动等墙面缺陷2基层局部打磨修补对于局部高出部位用角磨机打磨平整。部分存在偏差较大的凹陷、和脚手孔洞及部分掉角要提前用聚合物抗裂砂浆修补。对开裂空鼓面积超过200cm2的部位需打掉重新粘贴保温板、网格布，用聚合物抗裂砂浆抹平。3批刮立邦NW-6073外墙柔性腻子2、由于墙面的平整度存在不同程度的偏差，需批刮1-2道外墙腻子。确保墙体表面平整度和阴阳角的方正、顺直，平整度控制在允许

6、的范围内。-16–拉毛体系施工方案大连通达经贸发展有限公司4腻子打磨腻子实干后用240-360目水砂纸打磨，使腻子表面平整光滑。5涂装立邦NW-8002丙烯酸通用底涂腻子彻底实干磨平后，辊涂一道立邦水性通用丙烯酸底涂,增加复层涂料与基层的附着力，涂装时漆膜厚度控制要均匀，边角、分格缝、门窗四周和分水线处要涂装到位，严禁底漆漏涂。6-16–拉毛体系施工方案大连通达经贸发展有限公司辊涂NW-6011超级弹性中涂漆根据客户选定的表面纹路效果，调整材料粘度，使用专用工具进行试做保证客户认可的花纹效果。涂装时可根据施工工作面安排人员，一

7、个完整的墙面尽量一次性完成，如不能一次性完成的要把接头的部位放在分格缝的位置，严禁避免施工中途停顿，避免因施工中途停顿产生的接茬影响整体效果。边角分色处的分色纸应在拉花完成表干前全部揭去。7拉花表面处理中涂拉花效果完全实干后，铲除边角、分格缝、分水线边沿多余的材料，用粗砂纸对表面进行轻微打磨，使表面没有看得见的尖状和明显的颗粒状。8涂装立邦外墙弹性面涂中涂表面处理彻底清理干净后，涂装立邦外墙弹性面涂两道，稀释比例严格按照产品说明进行稀释，第一道面漆实干后约6个小时再涂装第二道面漆，确保表面效果均匀一致无发花。-16–拉毛体系施

8、工方案大连通达经贸发展有限公司9成品保护涂装后的成品应注意保护，尽量避免因污染、磕碰，修补后出现的修补痕迹，影响整体效果。-16–拉毛体系施工方案大连通达经贸发展有限公司五、施工注意事项（条文中加黑划线部分为重点强调部分）1、在涂装涂料前应确认底材湿度＜10%，PH值＜10，