药芯焊丝co2气体保护焊立焊单面焊双面成形焊接操作技术要点

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2、具有焊接工艺性能好、焊缝质量高、对钢材的适应性强等优点，有着广阔的应用前景。本文主要介绍了低碳钢板材的药芯焊丝CO2气体保护焊立焊单面焊双面成形的焊接操作技术要点。中国论文网http://www.xzbu.com/6/view-6781822.htm　　【关键词】药芯焊丝；CO2气体保护焊；单面焊双面成形　　20世纪50年代末、60年代初美国已开始使用药芯焊丝，并被广泛地用于重型机械、建筑机械、桥梁、石油、化工、核电站设备、大型发电设备及采油平台等制造业中，并取得了很好的效果。　　近年来，随着社会经济的不断

3、发展，我国生产药芯焊丝的技术和质量得到了不断提高，应用范围也不断地扩大，以船舶制造和海洋结构行业使用药芯焊丝量为最大。药芯焊丝是继焊条电弧焊和实芯焊丝CO2气体保护焊的又一个被广泛应用的焊接方法。　　药芯焊丝的单面焊双面成形操作技术，近年来被世界技能大赛、国内各类技能大赛列为竞赛的考核项目之一，它是电弧焊难度较大的一种操作技术。尽快地掌握单面焊双面成形技术的操作要领和技巧，这也是每个参加技能考试、技能竞赛的指导教师及学生十分关心的问题。　　2.药芯焊丝电弧焊的特点及应用　　药芯焊丝也称为管状焊丝，是利用薄钢

4、板卷成圆形钢管或异形钢管，或用无缝钢管，在管中填满一定成分的药粉，经拉制而成的焊丝。可通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实芯焊丝无法冶炼和轧制的。　　2.1特点　　药芯焊丝电弧焊与气体保护焊非常相似，差别在药芯焊丝采用的是管状焊丝，其中装有粒状的焊剂。药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，与实芯焊丝相比药芯焊丝有如下优缺点。　　2.1.1优点：　　⑴采用气渣联合保护，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞溅少易脱渣、焊道成形

5、美观。　　⑵焊丝熔敷速度快，熔敷效率（大约为85%～90%）和生产效率都较高（比焊条电弧焊高3～5倍）。　　⑶焊接各种钢材的适应性强，通过调整焊剂的成分与比例可提供要求的焊缝金属化学成分。　　2.1.2缺点：　　⑴焊丝制造过程复杂。　　⑵烟雾大，焊接时烟雾较实芯焊丝大。　　⑶焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对焊丝的保存-管理的要求更为严格。　　⑷焊渣多，较实芯焊丝CO2气体保护焊多，故多层焊时要注意清渣、防止产生夹渣缺陷。　　2.2应用　　药芯焊丝电弧焊即可用于半自动焊，又可用于自动焊，但是通常用于半自动

6、焊。采用不同的焊丝和保护气体相配合可以进行平焊、立焊、仰焊和全位置焊。　　药芯焊丝可用于焊接各类的结构钢，包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、不锈钢、耐热钢及耐磨堆焊等。　　3.药芯焊丝立焊的单面焊双面成形焊接工艺最新电视剧www.tui8.org　　单面焊双面成形技术是在重要焊接结构制造过程中，即要求焊接接头完全焊透，以满足受压部件的质量和性能要求。但由于构件尺寸和形状的限制，如小直径容器、管道等在背面无法进行施焊，只能在容器或管道外侧施焊。单面焊双面成形技术，以特殊的操作方法，在坡口的正面进行焊接，焊后保

7、证坡口正反两面都能得到均匀整齐、成性良好，符合质量要求的焊缝。主要操作方法有断弧焊和连弧焊。　　3.1焊前准备　　3.1.1焊接材料　　焊材选用二氧化碳气体保护焊药芯焊丝（FCAW136），E501T-1规格Φ1.2mm；　　母材：Q235A，尺寸300mm×125mm×12mm，V型坡口60°，如图2-1所示；　　焊接电源：NB-350（A160-350）；　　3.1.2坡口的清理　　首先用手锤将两块试件校平，再用电动角向磨光机将坡口和靠近坡口上、下两侧20mm内的钢板上的油、锈、水分及其它污物打磨干净，

8、至露出金属光泽为止。打磨范围如图2-1所示。　　3.1.3装配及定位焊要求　　钝边的大小可以直接影响电弧是否能深入到焊缝的根部，使根部焊透，获得较好的焊缝成形和焊接质量，　　装配间隙是背面焊缝成型的关键参数，间隙过大，容易烧穿，间隙过小不易焊透。　　装配尺寸及要求（表2-1）　　表2-1装配尺寸　　坡口角度（0）装配间隙（mm）钝边　　（mm）反变形量（0）错边量（mm）　　60始焊端35　　终焊端400～0.5